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2）接缝明显 出现原因： 1、板条切割时，切割角度控制不好； 2、切口部位未经修整。 预防措施：1、做好下料工作，板条切割时，控制好切割角度； 2、切口部位应用锉刀将其修平，将毛边及不平处修整好； 3、用相同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补，使接缝密合，并对切口白边进行遮掩。 3）吊顶与设备衔接不妥 出现原因： 1、设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好； 2、确定施工方案时，顺序安排不合理。 预防措施： 1、设备工种与装饰工种应相互配合，采取合理的施工顺序； 2、如果孔洞较大，其孔洞位置由设备工种确定，吊顶在其部位断开； 3、对于小面积孔洞，宜在顶部开洞； 4、大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要进行加固。 当前第31页\共有62页\编于星期二\14点 通病3、轻钢骨架转角处吊固不牢原因及方法：于转角处，在副龙骨增加加固L型扁钢或斜撑，饰面石膏板转角处要套裁。接头处做法如下图： 当前第32页\共有62页\编于星期二\14点 第五部分：涂料饰面工程 通病1： 颜色不均匀 原因： 1、滚涂施工时，棍子上的涂料沾的不均匀。 2、基层材料不一样，渗吸不均匀。 3、涂料中颜料分散不均匀。 4、不同批号的涂料之间有色差。 办法： 1、滚涂施工时，棍子上的涂料应沾均匀。 2、所用的涂料应一次备齐。 3、涂料中的颜料要搅拌均匀。 当前第33页\共有62页\编于星期二\14点 通病2 ：花纹不均匀，有明显接槎 原因： 1、涂料的稠度变化，涂层厚度不同，滚拉时手劲大小不一样，基层的吸水率不同。 2、未按照分格缝或工作段施工，造成接槎。 办法： 1、涂料的稠度应按照规定进行调配。 2、操作时棍子运行要轻缓平稳，直上直下，避免蛇扭歪行。 3、为避免接槎，操作时应按照分格缝或工作段成活，不得任意甩槎。 当前第34页\共有62页\编于星期二\14点 通病3 ： 流挂 原因： 1、稀释过度使涂料的稠度降低。 2、滚涂饰面层的涂料时，凹陷部位发生滞留现象。 3、面层涂料涂布过厚且不均匀。 办法： 1、保持涂料的稠度适中。 2、在罩面滚涂施工时，保持连续不中断。 3、面层的涂料涂一遍，且不要太厚。 当前第35页\共有62页\编于星期二\14点 通病4 ：严重污染 原因： 1、由于滚涂层表面凹凸不平，容易挂灰积尘。 2、建筑物立凸部分表面落灰积尘，经雨水冲刷则成为污水挂流的污染源。 3、粒状涂料滚涂时，稠度小，饰面层成为细碎颗粒，很快脱水、粉化，极易污染。 办法： 1、采用直滚花纹，不宜采用横滚花纹。 2、阳台板、挑檐、窗台要做好泛水。 3、涂料的稠度必须适中。 当前第36页\共有62页\编于星期二\14点 涂料饰面工程施工质量较好的照片 当前第37页\共有62页\编于星期二\14点 通病5： 表面粗糙、有疙瘩原因：1、混凝土或抹灰基层表面的污物未清除干净，凸起部分未处理平整，砂纸打磨不够或漏磨。2、使用的工具未清理干净，有杂物混入涂料中。3、操作现场周围有尘灰飞扬或污物落在刚涂刷涂料的表面上。 办法： 1、基层表面的污物应清理干净，特别是混凝土或抹灰的接槎棱引，需用铁铲或电动砂轮磨光。腻子疤等凸起部分必须用细砂纸打磨平整。 2、使用的材料要过筛，保证材料洁净，所用的工具和操作现场也应保证洁净，以防污物混入。 3、当基层表面太干燥时、施工的环境温度高时，可使用较稀的涂料涂刷。 当前第38页\共有62页\编于星期二\14点 通病6 ：起皮原因：1、混凝土或抹灰基层表面太光滑，或有油污、尘土、隔离剂等未清理干净，涂膜附着不牢固，涂料胶性太小，涂膜表层太厚。2、基层腻子胶性太小，而涂膜表面的胶性太大，形成外焦里嫩的状态，涂膜遇潮湿，表面开裂卷皮。 办法： 1、混凝土的基层如有灰尘，应清扫干净，如有隔离剂油污等，应用5～10％的烧碱溶液涂刷1～2遍，然后再用清水洗净。 2、如基层表面较光滑，可用钢丝刷适当锉毛，然后清扫干净，再均匀刷一遍。 3、刷涂膜层不宜太厚，达到覆盖基层，涂膜丰满即可。 4、基层聚合物浆的胶性不能过小，表面涂料的胶性也不宜过大，应以聚合物有较强的附着力，涂膜又不掉粉为原则。 当前第39页\共有62页\编于星期二\14点 第六部分：面砖饰面工程 通病1 ： 瓷砖墙面空鼓、脱落 原因： 1、因抹灰层空鼓、裂缝，见抹灰工程。 2、瓷砖浸泡时间不够，使砂浆早期脱水或浸泡后的瓷砖未晾干，镶贴后产生浮动自坠。 3、瓷砖挑选不严，本身有隐伤。 4、基层不平整，没有事先找平，致使砂浆厚薄不均匀，砂浆的收缩应力不一致而导致空鼓。 5、镶贴砂浆不饱满，在操作时就形成空鼓，有的四角空鼓，有的中心空鼓。 当前第40页\共有62页\编于星期二\14点 当前第41页\共有62页\编于星期