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- 2023-09-18 发布于浙江
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高效环保脲醛树脂胶黏剂
脲醛树脂: 甲醛:尿素0.8-1.03
三聚氰胺:甲醛 1.5-5%
硼酸:甲醛0.3-0.8%
乙二醛:甲醛0.6-0.82%
玉米淀粉:甲醛 2.5-5%
使用甲酸和氢氧化钠调节pH值
固化剂: 氯化铵150-200份
三氯化铁80-250份
水500-800份
制备方法:
脲醛树脂
甲醛加入反应釜,升温后加氢氧化钠至pH8.1-8.3,温度30-40℃时,加入尿素使与甲醛摩尔比为1: 1.8-2.2的.温度50-56℃时停止加热,温度自行上升,至80-88℃时保温反应30min,pH降至6.7-6时,加硼酸并用甲酸调pH至5.8-5.0,待温度至92-94℃时再次保温反应,保持pH〉4.2
加硼酸后30min测黏度,涂-4黏度在30℃时达到14-14.5秒时立即加氢氧化钠调pH6.6-5.8,先加一半量三聚氰胺,保持10min,甲酸调pH5.2-6,再加入尿素使与甲醛摩尔比为1:1.35-1.47,92-93℃保温反应。涂-4黏度30℃时19.5-20.5秒时,加氢氧化钠调pH8.0-8.3,加入剩余一半三聚氰胺,保持20min,再加尿素使与甲醛摩尔比为1:1.0-1.1,冷却至80℃保温反应30min,当涂-4黏度在30℃达22-24秒时,再加尿素使与甲醛摩尔比1:0.8-1.03,冷却至50℃加乙二醛和玉米淀粉,保持1h调pH7.2-7.8,冷却至40℃得脲醛树脂。
硬化剂组分
将氯化铵三氯亚铁研磨至500目以上细粉,40-60℃均匀分散于水,得固化剂。
主要应用:多层胶合板,实木,竹,竹木复合地板,细木工板,木家具,刨花板或碎料板胶合.
使用方法:1.多层竹木胶合板胶合
配比脲醛树脂:复合型填料:固化剂=100:10-20:5-8
(复合型填料:70份工业面粉,10份400目碳酸钙,20份木素混合即成)
调制:先在脲醛树脂种缓慢加入复合型填料,搅拌10min,再加固化剂(秋冬时可多加,春夏时可少加)搅拌20min,即得室温使用时间4小时之胶黏剂.
2.刨花板及碎料板
配比: 脲醛树脂:造纸废液:固化剂=100:2-4:3-5
(造纸废液即造纸厂亚硫酸盐造纸废液)
调制:脲醛树脂先与造纸废液混合,再加固化剂,搅拌后即得室温使用时间2小时之胶黏剂.
实例
甲醛3083kg放入反应釜,加热后氢氧化钠调pH至8.1,温度达40℃时加尿素1275kg(甲醛与尿素摩尔比现为 1.8).30min内温度40℃上升到80℃..在50-56℃时关蒸汽停止加热令温度自然上升.80-88℃保持30min,待pH降到6.7加12kg硼酸,甲酸调pH至5.4,待温度至92-94℃时(pH随温度升高而下降)每5min测pH,保持pH大于4.2.同时在硼酸加入30min后测黏度,达14-14.5”/30℃时,立刻氢氧化钠调pH6.4,后加30kg三聚氰胺,保持10min,再加甲酸调pH5.8,再加尿素562kg(甲醛与尿素摩尔比现为1.25),温度达92-93℃时保持.监测黏度,达19.5-20.5”/30℃时立即加氢氧化钠调pH至8.2,后加30kg三聚氰胺,保持20min,再加尿素459kg(甲醛与尿素摩尔比现为1),令冷却至80℃保持30min,黏度达22-24”/30℃时,再加尿素574kg(甲醛尿素摩尔比现为0.8),令冷却至50℃加20kg乙二醛和80kg玉米淀粉,保持1小时后调pH至7.8,令冷却至40℃得脲醛树脂. 所用原料:工业甲醛(36.5%),工业尿素(98%),工业三聚氰胺(98%),工业硼酸(98%),工业乙二醛(42%).工业甲酸溶液,工业氢氧化钠溶液皆为40%。
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