盖梁施工质量控制要点交底.docx

. 盖梁施工质量控制要点交底 编号： 工程名称 施工部位 附 件 内蒙古国道 242 甘临一级公路 (K143+000—K183+344) K143+000—K183+344 全线 无 施工单位 交底内容 中国建筑股份有限公司 盖梁质量控制要点 交底内容： 为确保盖梁施工各项指标满足规范及设计要求， 规范盖梁施工工艺， 现对我项目部桥 梁盖梁施工各工序技术及质量控制要求如下： 1、钢筋制作及安装技术、质量控制要点： 桥梁结构主筋连接原则上采用焊接型式，要求满足桥涵施工规范要求，具体要求如 下： (1)、盖梁主筋下料：要求准确、无误，确保主筋长度满足设计或现场实测要求，主 筋的下料长度注意考虑弯曲增长量， 主筋型号(直径)符合设计图纸要求； 同时， 主筋 下料时要求进行科学搭配下料， 确保主筋钢筋接头错开，在同一截面处主筋接头数量 不应大于总主筋数量的 50%。 (2)、盖梁主筋连接：盖梁主筋连接原则上采用焊接型式，接头要求满足桥涵施工规 范要求，具体要求如下。 1.采用焊接方式要求焊接长度满足规范要求，单面焊长度不小于 10d，双面焊长度不 小于 5d，我项目部要求主筋采用双面搭接焊形式，搭接区域主筋应有适当的弯折角， 以满足主筋中轴线在同一直线上。 钢筋焊接要求焊缝饱满、 无夹渣，表面焊渣必须 清除干净。 注： 其它钢筋(箍筋、 分部钢筋)加工及连接技术、质量要求参照主筋相关要求进行， 要求加工制作规范、 几何尺寸准确、接头错开(含搭接锚固接头和焊接接头两种形 精品 word 文档 . 式)。 精品 word 文档 . (3)、盖梁钢筋制作、安装：盖梁钢筋制作、安装较复杂，技术难度相对较大，对形 式较复杂骨架筋要求在制作盖梁钢筋时，先作样板筋，检查合格后再进行批量加工、 制作。 1.盖梁钢筋骨架制作要点： 盖梁骨架钢筋制作相对较复杂， 技术难度较大， 在正式加 工骨架钢筋前，要求先弯制、组装一榀骨架筋，在平整场地上连接、试拼，各部位尺 寸检查合格后再进行批量生产， 试拼好的骨架筋要求尺寸准确、 成形顺直。 盖梁骨架 筋要控制好弯起钢筋制作精度， 保证各弯折点之间长度及弯折角度的控制。 同时钢筋 的焊接要求满足规范要求。 2.盖梁箍筋制作要点： 盖梁箍筋加工要求尺寸准确， 箍筋高度与骨架筋高度尺寸匹配， 以保证盖梁钢筋组合、绑扎成形紧密。 3.盖梁钢筋绑扎、安装要点：我项目部盖梁钢筋原则上在墩顶底模上进行原位绑扎、 安装，为加快施工进度、确保施工安全，有条件的建议在地面组合、 绑扎成形后采用 汽车吊一次安装到位。 盖梁钢筋绑扎成形步骤具体如下： a.搭设盖梁钢筋安装钢管平台 (钢管支撑架)； b.摆放、安装骨架钢筋： 先在平台上按照设计图顺序摆放骨架钢筋， 穿骨架钢筋上横 撑钢管，再下降平台下横撑钢管，使骨架钢筋处于悬挂状态，最后调整骨架钢筋间距。 在盖梁底模上原位绑扎钢筋时， 在绑扎箍筋前， 一定要将骨架钢筋调整到底模的几何 中心，以方便钢筋的准确安装。 (在安装连续墩盖梁骨架钢筋时， 注意将盖梁中间预 埋防震钢管的两主筋净距调整控制在 12～13 厘米之间。 ) c.盖梁箍筋安装：盖梁骨架钢筋纵、横间距调整完成后即可从中间往两侧顺序安装、 绑扎箍筋，绑扎箍筋时要求接头分上下错开。箍筋绑扎、安装要求间距准确、 牢固、 规范。 d.盖梁钢筋安装： 盖梁钢筋绑扎成形后即可进行钢筋笼的整体安装， 在原位进行绑扎 的盖梁钢筋笼，安装完底筋垫块后直接将上横撑松掉即可完成钢筋笼的就位安装。在 精品 word 文档 . 地面绑扎盖梁钢筋笼则采用 1～2 台汽车吊进行吊装安装。 精品 word 文档 . 2、盖梁模板处理及安装控制要点： (1)、盖梁模板的试拼及处理：要求在使用前必须对模板进行组装、试拼、编号、组 套，对模板存在的变形、接缝错台(含板缝和拼缝)要求进行校正、打磨，试拼处理后 模板要求不变形、无错台。 (2)、模板表面处理：模板安装前应采用钢丝打磨机对表面锈迹、氧化层进行彻底打 磨、清洗， 为确保盖梁砼外观质量及砼色泽一致， 我项目部模板脱模剂统一采用优质 色拉油，严禁使用机柴油作脱模剂。 (3)、模板安装及拆除： 1.盖梁模板安装应严格按试拼时的编号、组套进行安装。为防止模板接缝在砼浇筑过 程中出现漏浆， 要求盖梁模板接缝处均采用双面胶堵缝， 以保证砼外观质量。 同时要 求必须在底部柱顶砼与模板周边缝隙用双面胶滞水条堵牢， 防止砼浇筑过程中出现漏 浆，影响下部砼外观质量。 (盖梁防震当块模板要求与盖梁模板同时安装完成，以确 保砼的一次性浇筑施工。) 2.模板安装时， 注意控制好侧模的垂直度。 3.为简化施工，我项目部要求盖梁防震边挡块砼与梁身砼一次性浇筑完成。 4.为防止盖梁模板涨模，盖梁模板螺栓及拉杆要求上满、拧紧。 5