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金刚砂耐磨方案 (共 4 页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-- --内页可以根据需求调整合适字体及大小-- 金刚砂耐磨、防尘地坪施工方案 金刚砂耐磨、防尘地坪施工方案 耐磨材料选用地面硬化剂材料该材料由非金属矿物骨料、金属矿物骨料和 特殊添加剂组成。耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易 剥离、经济、适用、范围广等优点。整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层 与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓 的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库、 跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。 一、耐磨材料 硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径，约占总量 60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、 灰等多种色彩可供选择。 硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度 以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。耐磨 材料用量根据材料说明书和设计要求确定 二、施工机 除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。 (1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm 以 上，两端设可转动拉环。 (3)墁光机：加拿大生产，底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较 软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。 (4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光 使用。 2 三、施工组织 2 以500m/d为准，除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施 工人员：混凝土整平3人，耐磨材料运输2人，耐磨材料撒布3人，墁光机施 工3人，镘刀修平3人。依以上标准连续不间断施工6～7台抹光机及配备相 2 应的人员，可完成2000m/d 。 四、施工准备 （1）地坪下砂石垫层用压路机压实。 （2）按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标 高，对偏差处用楔性块调整。 （3）据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。 （4）混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。 （5）混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。 五、工艺流程 建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导 致裂缝和空鼓的质量通病 六、操作要点 抹光面放样 依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域 定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏 差在3-5mm 以内。 混凝土浇筑 （1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比 和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。 （2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐 并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反 3 复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。 （3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后 开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进 入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 （1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒 布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失 去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方 法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。 （2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因 失水而降低效果。 （3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而 致分离