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APQP学习详解详解;课 程 目 的;市场研究、竞争分析、市场营销策略;先期产品质量筹划是由横向协调小组实施的一系列质量筹划活动,用于确保开发的产品在质量、成本、进度等各方面满足顾客的要求。;计划和确定项目;产品质量筹划责任矩阵图;产品质量筹划的基本原则;产品质量的进度计划;设计目的 可靠性和质量目的 初始材料清单 初始流程图 产品或过程特殊特征清单 产品确保计划;项目立案申请;输入评估文件;产品设计和开发;设计分析;设计分析;设备、工装、量具需求;OTS样件制作和提交;过程设计和开发;过程流程图;过程流程图;试生产控制计划;1.确认第一阶段问题是否已关闭 2.确认第二阶段问题是否已关闭 3.确认第三阶段问题是否已关闭 4.人员培训计划 5.生产准备情况报告(涉及人员/机台工装/物料/措施及周围要求) 6.供给商OTS状态锁定和同意 7.过程审核计划 8.报告高层管理者并取得承诺;产品和过程确认;测量系统分析;试生产/PSO;PPAP/PSW;早期生产遏制;反馈、评估和纠正措施;减少变差;控制计划– 表样;工作;PSO后零件递交时AQE职责： 协调供给商零件递交进度，并同意供给商的控制计划 指定供给商提交包的状态，并告知供给商提交的状态 与供给商共同处理问题，并在需要的时候建立整改措施计划 零件问题偏差行动方案的执行情况，告知YFJC物料准备发运计划 当供给商是客户指定的时候，只负责文件的汇总与零件的递交;供给商开始批量生产;;KICK-OFF MEETING 约120分钟 供给商项目经理 供给商质量经理 供给商产品经理 必须参加;Supplier Program Contacts供给商项目联络人 APQP开启会议;OTS阶段 过程流程图 生产场地规划 P FMEA过程失效模式分析 分供方APQP评估 DVPR设计验证计划和报告 工装设计和同意 工程样件工装制造 生产工装制造 检具设计和同意 检具制造,验证和RR 样件控制计划 工程样件制造 设备设计和同意 包装规范和发运计划 工装验证 材料证明/材料测试 颜色外观原则;OTS开发阶段 1 技术准备： 拟定图纸技术要求,并锁定工程状态； 明确产品特征要求，编制产品特征清单,并提交YFJC确认； 拟定材料清单(BOM)/供给商清单,并提交YFJC确认; 提交材料替代申??(若合用),提交YFJC同意; 根据图纸技术要求，制定产品确认计划（试验纲领）,并提交YFJC 同意； 2 工装/模具、检具开发： 建立工装/模具、检具开发进度计划,并反馈YFJC； 拟定工装/模具、检具加工图纸，并提交YFJC 技术中心确认（若需要）； 定时跟踪工装/模具、检具加工过程,对可能发生的影响产品开发进度的风险应及时反馈YFJC ； 验证工装/模具、检具。;OTS开发阶段－续 3 进行产品试制:提前告知YFJC 产品试制时间,YFJC确认是否进行现场跟踪 4 进行产品验证： 全尺寸测量； 材料性能测试； 产品性能测试。 5 提交OTS 样品及报告 样品数量根据YFJC采购部门要求； OTS 报告，涉及：全尺寸测量报告，材料性能报告，产品性能报告等。;APQP 流程简介;1 零件提交: 确保全部提交零件为最新工程状态条件; 提交零件数量由YFJC 工厂物料部门订单(要货计划)为准。 PPAP样件必须明确标识 2 PPAP 文件提交 PPAP文件包提交等级由YFJC 拟定（根据不同零件主要程度而定）； 全部提交文件格式由YFJC 拟定;SOP阶段;Q;谢谢你参加此次培训!APQP学习详解详解;课 程 目 的;市场研究、竞争分析、市场营销策略;先期产品质量筹划是由横向协调小组实施的一系列质量筹划活动,用于确保开发的产品在质量、成本、进度等各方面满足顾客的要求。;计划和确定项目;产品质量筹划责任矩阵图;产品质量筹划的基本原则;产品质量的进度计划;设计目的 可靠性和质量目的 初始材料清单 初始流程图 产品或过程特殊特征清单 产品确保计划;项目立案申请;输入评估文件;产品设计和开发;设计分析;设计分析;设备、工装、量具需求;OTS样件制作和提交;过程设计和开发;过程流程图;过程流程图;试生产控制计划;1.确认第一阶段问题是否已关闭 2.确认第二阶段问题是否已关闭 3.确认第三阶段问题是否已关闭 4.人员培训计划 5.生产准备情况报告(涉及人员/机台工装/物料/措施及周围要求) 6.供给商OTS状态锁定和同意 7.过程审核计划 8.报告高层管理者并取得承诺;产品和过程确认;测量系统分析;试生产/PSO;PPAP/PSW;早期生产遏制;反馈、评估和纠正措施;减少变差;控制计划– 表样;工作;PSO后零件递交时AQE职责： 协调供给商零件递交进度，并同意供给商的控制计划 指定供给商提交包的状态，并告