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超流态混凝土配合比调整与质量控制 0 前言 钻孔压灌超流态混凝土桩是采用长螺旋钻机钻至设计深度，利 用混凝土泵，通过螺旋钻杆中心向桩孔内连续封闭泵注超流态 混凝土，提钻压灌至桩顶标高，然后插入钢筋笼形成的桩体， 适用于建（构）筑物基础的基础桩和基坑的支护桩。由于它的 施工不受地下水位限制，施工振动小，所用螺旋钻机既可钻孔 又可压灌混凝土，操作简便、混凝土灌注速度快、成桩质量 好、成本低等优点，超流态混凝土灌注桩得到了广泛应用，从 而使超流态混凝土的生产与质量控制也成为常态化，但也由于 该工法的特点使得对超流态混凝土工作性要求较高，质量控制 更加严格。 1超流态混凝土生产与灌注现状简述 目前，商品混凝土搅拌站在生产超流态混凝土上都积累了一定 的经验，在材料的选择、配合比的设计、生产操作控制等方面 的技术都较成熟。但是随着建筑市场的发展，建筑物的基础桩 和基坑的支护桩不仅数量多而且深度较深，再加上大多数施工 单位都会抢工期，所以施工单位，多是使用多个混凝土泵昼夜 不间断地进行多天的超流态混凝土的灌注。 可以说不管对商品混凝土搅拌站还是施工单位超流态混凝土生 产与灌注都是一个长期的、艰巨的工作。搅拌站超流态混凝土 的质量控制、施工方的施工严谨性、工序的衔接以及双方的沟 通配合都至关重要，哪方面工作不到位都会导致施工出现问 题。比较常见的是在超流态混凝土灌注的过程中，时常出现堵 泵的情况，这也是大家都不愿意发生的，既累人又影响进度。 当然堵泵的原因也是多种多样的，有设备故障、有施工方式、 以及混凝土质量等等因素，下面主要针对影响堵泵因素的超流 态混凝土的质量方面作一下分析。 2 实际工程情况及相关问题的解决 2.1 工程情况 该工程是多栋高层小区住宅，需要灌注的基础桩较多，超流态 混凝土强度等级为 C30 ，基础桩直径 600mm ，桩深根据地质情 况大多都在 20m 以上，使用三台长螺旋钻机、三台混凝土泵同 时不间断施工。 2.2 超流态配合比使用情况 2.2.1 原材料 （1）水泥：牡丹江北方 P · O42.5 水泥，标稠用水量 28.0% ， 28d 抗压强度 51.1MPa 。 （2 ）粉煤灰：热电厂的Ⅱ级粉煤灰，45μm方孔筛筛余 15% ， 28d 活性指数 72% 。 （3 ）泵送剂：纳源的萘系和脂肪族复合的泵送剂，减水率 18% 。 （4 ）天然河砂：含泥量 2.0% ，细度模数为 3.0 ，Ⅱ 区中砂。 （5 ）石子：公称粒径 5 ～10 mm 碎石，含泥量 0.5% 。 （6 ）水：地下水。 2.2.2 C30 超流态混凝土配合比 见表 1 。 2.2.3 出现的问题 该配比出厂的状态较好，坍落度、扩展度都满足超流态的指标 要求，在施工现场连续泵送出料状态也正常，但在钻孔的过程 中，也就是停止泵送时间稍长些，在泵车斗内的混凝土浆体上 浮，就有轻微泌水现象，而且出现堵泵频繁的现象，每次都是 在新桩开始压灌时、在钻机的软管下部与泵管接触处堵，很有 规律。 2.2.4 分析原因 通过在现场的长时间观察，结合现场长螺旋钻机的高度高、转 速慢、功率大，以及施工间隔时间长等方面综合分析考虑，按 正常的超流态配比不能满足施工的需要，可以说现场施工的特 点对混凝土的工作性提出了更高要求，超流态混凝土黏聚性要 更高、保水性要好，流动性也要好，而且长时间的抗离析能力 必须要强。因此调整混凝土状态，应该是解决问题的关键。 2.2.5 调整 C30 超流态配合比 通过理论分析找到了调整方向，于是对配合比做了如下调整： （1）提高胶材：增加 20kg 粉煤灰。 （2 ）提高砂率：提高 3% 的砂率。 （3 ）提高水胶比：降低 10kg 用水量。 （4 ）降低泵送剂掺量：降低 0.4% 的掺量。 调整后的混凝土配合比见表 2 。 2.2.6 加强过程质量控制 （1）保证超流态所使用的原材料质量稳定。 （2 ）加强操作室人员的操作控制，混凝土的坍落度控制在指标 下限。 （3 ）加强技术人员对出厂混凝土质量的跟踪，及时反馈现场信 息。 （4 ）做好与现场施工人员及泵工的技术交底与沟通。 （5 ）增强调度的责任心，与工地协调配合好发车、调度好车辆 的运输。 2.2.7 实际效果 通过对配合比的调整及过程质量控制，超流态混凝土的匀质性 非常好，粗细骨料均匀地分布在浆体中间，混凝土的黏聚性增 强，和易性很好，虽然坍落度没有调整前大，但流动性也很 好