停车操作规程.pdfVIP

停车操作程序 一、生产过程中紧急停机 反应釜发生下列异常现象之一时，操作员有权采取紧急措施立即 停止水壶，排汽降压，并及时报告有关部门： （一）釜内工作压力、温度超过许用值，它不能通过采取各种措 施来减少。 （二）釜盖、釜体、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏和其 他缺陷危及安全。 （三）安全附件失效，釜盖关闭不正，紧固件损坏难以确保安全 操作。 （四）凝结水排放受阻，高压釜严重起拱变形时，采取紧急措施 排放冷凝水，仍无效时。 （五）发生其它意外事故，直接威胁到安全运行。 （六）紧急停止操作的操作步骤为： 迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机 等停止运行；联系有关岗位停止向容器内输送物料；迅速打开出口阀， 泄放容器内的气体或其他物料；必要时打开放空阀，把气体排入大气 中；对于系统性连续生产的压力容器，在紧急情况下停止作业时，必 须在作业前后与相关岗位保持良好联系；操作人员在处理紧急情况的 同时，应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效 地控制险情，避免发生更大的事故。 二、正常停止 1、根据工艺要求，在规定时间内停止机器，不得随意更改停车时 间。 2、先停止搅拌，然后切断电源。 3、依次关闭所有阀门。 4、放料完毕，水壶中的残渣应清洗干净。不能用碱水冲刷，注意 不要损坏搪瓷。 5、在检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全 阀、下班或交接班前管道、阀门是否按要求关闭或冲洗。