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圆cfrp钢-管混凝土受弯构件受弯承载力的计算 0 圆cfrp-钢管混凝土弯曲性能的有限元分析 近年来，提出了带回来碳混凝土的研究。CFRP-钢管混凝土是指在外壁为CFRP、内壁为钢材的复合管内浇筑混凝土、以承受压力为主的构件,此类结构承载力更高、耐久性更好,也为服役时间较长的或轻微受损的钢管混凝土结构的加固提供了一条新途径。已有一些相关研究成果问世,但较多的是以试验研究为手段,从表象分析其工作机理,并没有深入探讨其力学实质,虽然也有圆CFRP-钢管混凝土的纤维模型法分析,但该方法是一种简化的数值分析方法,不适于深入研究构件的工作机理。 为了能够在理论上更加深刻地认识圆CFRP-钢管混凝土的弯曲性能,本文以已有研究结果为基础,采用有限元软件ABAQUS对圆CFRP-钢管混凝土受弯构件的破坏模态和弯矩(M)-曲率(?)曲线进行模拟;在此基础上,定义了受弯承载力指标并给出承载力计算表达式;最后,对圆CFRP-钢管混凝土受弯构件的中截面混凝土的纵向应力与应变分布、纵向CFRP增强系数的影响、核心混凝土与钢管之间的相互作用力以及粘结强度对受弯性能的影响等进行了理论分析。 1 有限模拟 1.1 混凝土弹性模量 钢材的应力-应变曲线采用文献提供的模型,钢材弹性模量Es和弹性阶段的泊松比υs取实测值。 采用混凝土破坏能量准则模型来模拟混凝土的受拉软化性能;对受压混凝土,采用文献提供的模型,混凝土的弹性模量Ec取实测值,混凝土弹性阶段的泊松比υc取0.2。 假定CFRP只承受纤维方向的拉应力,其他方向的应力值设为0.001MPa,在断裂前满足胡克定律: σcf=Ecfεcf(1) 式中:σcf为CFRP的应力;Ecf为CFRP的弹性模量,230GPa;εcf为CFRP的应变。 环向CFRP达到其断裂应变σcfθr(0.0055)时、纵向CFRP达到其断裂应变εcflr(0.0100)时均失效。 1.2 界面接触本构模型 采用四节点完全积分格式的壳单元S4模拟钢材,在壳单元厚度方向采用9个积分点的Simpson积分;混凝土采用C3D8R单元;CFRP采用四节点膜单元M3D4。采用细化网格方法进行网格收敛性分析,图1为网格划分示意图。钢管与混凝土界面法线方向的接触采用硬接触,即垂直于接触面的作用力p可以完全地在界面间传递;采用库伦模型来模拟钢管与混凝土界面切向力传递,即界面可传递剪力。钢管与纵向CFRP、纵向CFRP与环向CFRP之间均采用绑定约束,假设它们之间没有相对滑动。端板和混凝土界面切线方向没有滑动,法线方向为硬接触。 边界条件模拟了试验过程中的三分点加载方式,根据构件几何形状和边界条件的对称性,取实际构件的1/4模型进行分析。在计算模型的对称面上施加对称的约束条件,在支座位置约束Y方向的位移。图2为边界条件。 采用ABAQUS软件对圆CFRP-钢管混凝土受弯构件进行计算,具体参数见表1,其中L0为试件的长度,L为试件的净跨,D为钢管的外径,fy为钢管的屈服强度,ts为钢管的壁厚,m为环向CFRP的层数,m′为纵向CFRP的层数,fck为混凝土的轴心抗压强度标准值。 采用增量迭代法求解,采用位移加载的方式,即令受压区节点保持同样的竖向位移。 1.3 跨中弯矩-转化率曲线 图3为构件的破坏模态。 从图3可见,计算结果与试验结果比较吻合。 图4为试件跨中弯矩-曲率曲线的计算结果与试验结果对比。 从图4可见,计算结果与试验结果吻合较好。m′不为0试件的弯矩-曲率曲线可以划分为弹性阶段、弹塑性阶段和下降阶段。 2 受弯压性能 2.1 混凝土受弯承载力 大量计算(参数:fy=235～390MPa、混凝土立方试块抗压强度fcu=30～120MPa、钢管约束效应系数ξs=0.2～4、环向CFRP约束效应系数ξcf=0～0.6、纵向CFRP增强系数η=0～0.9、Es=206GPa、υs=0.3、υc=0.2、Ec=4700f′c0.5MPa,f′c为混凝土圆柱体强度,其与fck的换算关系见文献,单位为MPa)的结果表明,可以确定圆CFRP-钢管混凝土受弯构件截面受拉纤维最大应变达到εmax时对应的弯矩为受弯承载力指标,其中: εmax=2837+166800/D(2) ξs=Asfy/(Acfck) (3) ξcf=Acfθfcfθ/(Acfck) (4) fcfθ=Ecfεcfθr(5) η=Acflfcfl/(Asfy) (6) fcfl=Ecfεcflr(7) 式中:D为试件外径(mm);As为钢管的横截面积,Ac为混凝土的横截面积;fck=0.67fcu;Acfθ和fcfθ分别为环向CFRP的横截面积和极限拉伸强度;Acfl和fcfl分别为纵向CFRP的横截面积和极限拉伸强度。 此时弯矩处于弹性阶段与最大弯矩值之