PE双壁波纹管施工方案.docxVIP

塑料管道铺设（PE双壁水纹管） 1、测量放线 A、依据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线 和阀门井中心位置须经监理复核。 B、依据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线 来限制。 2、沟槽开挖及排水设施 A、依据设计图纸管道埋深度。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修槽，开挖时， 应在设计槽底高程以上保留肯定余量，避开超挖，槽底以上15cm必需用人工修 整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要刚好清除，并保持沟槽干燥，两侧不 进行边坡支护，修整好底面，马上进行基础施工。 B、槽边堆土高度不宜高于L 5m （堆土边坡内侧依据1：1.5限制），在电杆、 变压器旁边堆土时其高度要考虑到距电线的平安距离，离槽边距离不得小于 1. 2m施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0. 8mo管道沟槽开挖的深度一般在 0.8-1. 0m左右。如需排水则采纳明沟排水法进行施工排水。详细方法如下： C、在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流 出来的地下水汇合到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将 水抽走，抽出的水干脆排入旁边排水明沟，以保持沟槽干燥。沟槽开挖时，测量 人员应全程式跟踪限制高程，防止超挖，并应留有10?15cM为人工铲除保证基 槽底不被扰动。 3、管道基础 基槽验收合格后，马上施工管基，严禁被水浸泡，如被雨水浸泡后，必需重 新清基及进行加固处理，保证基础落在原状土上。本工程排水管道采纳砂基础, 砂垫层厚度不小于150mm。槽底为原状上或经处理回填密实的地基，需满意地基 承载力特征值》100Kpa的要求。 3、管道安装工序 A、沟槽、管材检验合格一下管一对口连接一部分回填一检查试验合格一全 部回填夯实 B、待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得运用，并 做好记号。管节现场搬运采纳人工搬运，搬运时必需轻抬轻放，严禁管材在地面 上拖拉。管节施工时，先依据设计图纸，对所要施工的管径大小做好标记，计算 好排管依次、长度和管节数，做到心中有数。 C、管道安装可采纳人工安装。槽不深时可用人工抬管入槽或用非金属绳索 溜管入槽，依次平稳地放在砂砾垫层管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将 管材自槽边翻滚抛入槽中。 D、承插口管安装，插口插入方向应与水流方向一样，承口逆水流方向安装 由低点向高点依次安装。 E、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。管道接 头采纳与管径相配套的橡胶圈密封，连接前，应先检查胶圈是否配套完好，作业 时应先将承口的内壁和插口的外壁工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物, 并在承口内工作面涂上润滑剂，然后马上将插口端口的中心对准承口的中心轴线 就位。插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木档板，用撬棍将 被安装的管材沿着对准的轴线缓缓插入承口内，逐节依次安装。 F、严禁采纳施工机械强行推顶管子插入承口。雨天施工应实行防止管材漂 移的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。（但需监理同意）当管道 安装完毕尚未还土而遭至水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查, 如出现位移、漂移、拔口现象，应返工处理。管道铺设应顺直，管底坡度应符合 设计、不得有水倒流现象。 4、管道与检查井的连接 管件或管材与砖砌检查井连接，可采纳中介层作法。即在管材或管件与井壁 相接部位的表面预先用聚氯乙烯粘剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂砌入检查 井的井壁内。施工时先用毛刷将管壁的外表面清理干净，然后匀称地涂一层聚氯 乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即形成表 面粗糙的中介层。中介层的长度为0.24m。检查井底板基底垫层应与管道砾石砂 垫层平缓顺接。与检查井连接的管子采纳0. 5-0. 8m短管。 5、闭水试验： 接设计要求，本工程的排水管都应进行闭水试验。在阀门井砌筑完毕后进行 管道闭水试验，于管道灌满水后浸泡24小时再进行（闭水前管槽不得回填土）。 闭水时应对接口、管身井体进行外观检查，以无渗水为准，当试验压力达到规定 压力时起先计时，观测管道的渗水量直至观测结束时，应不断地向试验管段内补 水、补压保持试验管道内压力恒定，渗水量的观测时间不得小于30Min。管道工 作压力为0. 3Mpa,试验压力为0. 9Mpa。 6、管槽回填 管槽土回填在闭水试验合格并待碎有肯定强度后进行，旦回填时基槽两侧同时进 行，以免填土的侧压力破坏管体和检查井的稳定，回填土料中不得有草根等有机 物质，管道胸腔及管顶以上0.5m以内回填采纳人工夯实，人工夯实时面层厚度 为20 cm。位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土底层以及低洼、沼 泽、地下水位高段时，沟槽回填宜先用中、粗砂浆管底腋角部位填充密实后，再 用中、粗砂分层回填