MGH956合金超声电弧TIG焊工艺与原位合金化机理研究的中期报告.docxVIP

MGH956合金超声电弧TIG焊工艺与原位合金化机理研究的中期报告 本研究旨在研究MGH956合金的超声电弧TIG焊接工艺和原位合金化机理。通过对焊接参数的优化和添加合金化元素的方法，探讨了MGH956合金焊接试块的力学性能和耐腐蚀性能的变化规律，同时研究了元素的溶解行为和合金化机理。 在工艺参数优化方面，我们进行了一系列实验，包括电弧电流、电弧电压、焊接速度、焊接角度等参数的优化，最终确定了最优的焊接参数组合：电弧电流为120A，电弧电压为12V，焊接速度为2mm/s，焊接角度为60°。 在合金化元素方面，我们选择了钇（Y）和镁（Mg）作为合金化元素进行添加。添加Y元素能够提高合金的热稳定性和抗蠕变性能，同时还能提高抗腐蚀性能；添加Mg元素能够提高合金的强度和塑性。通过SEM-EDS和XRD分析，我们发现添加Y和Mg元素后，合金的相结构发生了明显变化，生成了新的合金相。 在力学性能方面，添加Y和Mg元素后，焊接试块的强度、延伸率和硬度均有所提高。在耐腐蚀性能方面，添加Y元素后，焊接试块的耐蚀性能得到了明显提高，并且随着添加量的增加而不断增强；添加Mg元素后，焊接试块的耐蚀性能并没有显著改变。 总的来说，我们的研究表明，通过优化焊接参数和添加合金化元素，可以显著改善MGH956合金的力学性能和耐腐蚀性能，同时也为揭示合金化机理提供了可靠的实验依据。