工装夹具设计的基本方法和步骤.pptVIP

工装夹具设计的基本 措施和环节 2序言工装是工艺装备的简称，工艺装备就是将零件加工至设计图样要求，所必须具有的基本加工条件和手段。工艺装备涉及加工设备(原则、专用和非原则设备)、夹具、模具、量具、刀具和工具等。 3目录1、工装夹具的设计和使用目的 2、工装夹具设计的基本措施和环节3 、工装夹具设计的规范化程序 41、工装夹具的设计和使用目的 进行工装夹具的设计和使用，是能够使得零件迅速而精确地安装于夹具中确实定位置，夹具定位安装于加工设备确实定位置。所以，使用夹具加工零件时，能使零件迅速而精确地处于加工位置，从而确保零件的加工质量满足要求，这就是夹具在生产中得到广泛利用的主要原因。 51、工装夹具的设计和使用目的 一般来讲，使用工装夹具的目的能够归纳为如下四个方面：a)能够稳定地确保零件的加工质量，降低废品率；b)能够提升零件的生产率；c)能够扩大加工设备的工艺范围；d)能够改善劳动者的劳动条件。 61、工装夹具的设计和使用目的总之，使用工装的最根本目的就是在确保产品零件的质量稳定，满足技术要求的前提下，还要达成提升产品零件的生产率，取得很好经济效益的目的。所以，设计工装夹具也是和其他技术工作一样，不但仅是一种技术问题，而且还是一种经济问题，每当设计一套工装时，都要进行必要的技术经济分析，使所设计的工装取得更佳的经济效益。 72、工装夹具设计的基本措施和环节2-1 熟悉产品零件的技术要求，拟定工装夹具的更佳设计方案 在接到设计任务书后，要准备设计工装夹具所需要的资料，涉及零件设计图样和技术要求、工艺规程及工艺图、有关加工设备等资料。在了解了产品零件的基本构造、尺寸精度、形位公差等技术要求后，还要找出零件的关键和主要尺寸（必须要确保的尺寸），再基本拟定工装夹具的设计方案。某些主要的工装夹具的设计方案，还需要进行充分的讨论和修改后再拟定。这么，才干确保此工装设计方案能够适应生产纲领的要求，是更佳的设计方案。 82、工装夹具设计的基本措施和环节2-2-1 夹具上的定位基准确实定 每设计一套工装，都应该将零件的关键和主要尺寸部位，作为工装夹具上的定位部位（定位设计），还要拟定理想的定位设计（精度设计），拟定主要的定位基准（第一基准）和次要的定位基准（第二基准）。第一基准原则上应该与设计图保持一致。当然，若不能确保时，则能够经过计算，将设计基准转化为工艺基准，但最终必须要确保设计的基准要求。 92、工装夹具设计的基本措施和环节定位基准的选择应该具有二个条件：a）应该选择工序基准作为定位基准，这么做能够达成基准重叠，基准重叠能够降低定位误差；b) 应该选择统一的定位基准，不但能够确保零件的加工质量，提升加工效率，还能够简化工装夹具的构造（一般用孔和轴作为定位基准为佳）。 102、工装夹具设计的基本措施和环节 一般来讲，当工艺基准与设计基准不一致时，在工装设计时，设计人员应该按照工艺规程已拟定的工艺基准作为工装的设计基准，因为零件的加工是按照工艺规程的流程进行，若不按照这个工艺流程进行夹具设计，零件最终是无法满足设计图样的要求的，因为零件根本就无法加工下去。 112、工装夹具设计的基本措施和环节2-2-3 定位基准选择后应选择合适的定位元件a) 零件的六点定位措施零件的定位基准和工装的定位元件接触形成定位面，以实现零件的六点定位（自由刚体的六个运动自由度）。当然在大多数工装设计时，我们都不会采纳六点定位（三个沿坐标轴移动，三个挠坐标轴转动），往往采用六点如下不小于二点以上的定位设计，这种定位设计不但允许，而且还经常被采用。另外在定位设计时，要注意不要因定位点太多（超出六点）而造成过定位（反复定位），过定位会出现定位不稳定的现象，将起反作用。根据经验，有两个以上的定位就能够起到定位作用了。 122、工装夹具设计的基本措施和环节b) 常用的定位元件常用的定位元件有支承钉、支承板、定位销、锥面定位销、V形块、定位套、锥度芯轴等，而本单位常用的定位元件有支承板、定位销、定位套等。支承板多用于精基准平面定位；定位销则用于以零件上的孔为基按时最常用的定位元件，与零件的基准孔之间留有一定的间隙，大小按零件孔精度而定；定位套则用于以零件上的轴为基按时最常用的定位元件，与零件的基准轴之间留有一定的间隙，大小按零件轴的精度而定。 132、工装夹具设计的基本措施和环节c)对定位元件的基本要求在设计定位元件时，其基本技术要求为：精度合适、耐磨性好、有足够的强度和刚度、工艺加工性好、便于拆装等。 142、工装夹具设计的基本措施和环节2-3 零件的夹紧及工装的夹紧构造设计 零件在工装中定位后，一般要夹紧，使得零件在加工过程中，保持已取得的定位不被破坏。零件 在加工过程中，会产生位移、变形