印刷机作业指导书.docxVIP

E卿机作为O打导书 印刷机操作作业指导书制修订日期页 次1/4编制： 审核： 核 准： 一.目的 为规范印刷机操作，保证机台完好，正常生产，防止印刷错误， 保证印刷品质量、增加生产的安全系数特制定本操作规范。 二.范围 本规定合用于公司的彩色凹版印刷机。 三.权责 3. 1生产负责人：负责督导彩印车间所有的彩印机运作作业。 3. 2彩印车间主管、彩印师傅、作业员、学徒工：负责按作业指导书相关流程进行 操作，并对彩印机台进行保养。 3. 3印刷机机长、负责印刷工段的全面工作，负责指挥、协调：彩印师傅、作业员、 学徒工、在生产过程中各岗位的日常工作，还要进行监督和巡查。并对印刷产品的质量 负责。 四.安全注意事项： 4.1.要穿鞋尖盖严的鞋，严禁穿拖鞋操作设备。 4. 2.上班着装整齐，口袋尽量不装东西，防止掉进机器里面。 4. 3.禁止用湿的手或者东西触摸按钮。 4. 4.搬动、安装硬件锐件时，必须戴手套。 4. 5.机器运行时严禁戴手套触动传动部位。 4. 6.车间内的各项安全装置，未经允许不可随意拆除或者移作它用 9.9.清洗墨槽、墨泵、挡墨板 9. 10.卸版时注意安全防护（垫好干净毛毯或者盖好毛毯），印版检查入仓 关掉各电源、气源开关、气涨轴压缩空气释放，物料归位整理，摆放整齐 12.车间主管对以上各项内容进行检查确认。 13. 相关表单 . 1《首件确认表》 . 2《自检记录表》 . 3《半成品流转日报表》 .特殊强调： H.油墨粘度调整与控制 印刷过程中的油墨粘度的准确性和持续性很重要，特殊是高速印刷中，油墨的粘 度控制与一系列印刷故障有关。是影响印品质量的重要因素。印刷时，油墨粘度越大， 油墨转移的效果就越差。当油墨粘度过大时，整个油墨体系就处于过饱和状态，油墨中 的物质流动性较差。容易会萃在一起，不容易顺利地进出版辑的网穴。如果油墨粘度太 较小，油墨中的有机熔剂含量多。而油墨中的树脂、颜料等成份相对要少，在干燥后不 能结成平滑的表膜，墨层泛白、暗淡无光、缺乏光泽。 凹版印刷时，首先要调整好油墨的粘度，把熔剂加入到油墨中，使它的粘度降低 到适应印刷机性能与工艺要求的程度。粘度主要与印刷机车速相匹配。高速印刷时在保 证色相稳定的前提下尽量使用低粘度。由于油墨粘度的高低严重影响印刷质量，所以凹 印过程中一定要将油墨的粘度控制在合适的范围。生产中由于油墨不停地循环导致熔剂 时刻在挥发，因此每间隔20分钟检测一次油墨的粘度，使其控制在正常范围。（检测油 印刷技术实训中心建设方案 墨的粘度的工作、由机长指派副手或者操作员完成、机长须实时对印刷过程中的质量进 行 ) 4. 7.消防用品必须放置固定地方并有明显标识，不得随便乱放；溶剂、油墨随用随 领，并堆放整齐。 8.操作箱、电气开关，排气设备的周围环境要保持清洁，且物料须定点定位摆放， 以免引起火灾；机器上一律不许放置私人用品或者杂物。 9.逃生通道不可阻塞。当发生火灾和意外时可有效第一时间撤离。 10.暂时不用的版辐表面必须用毛毯盖上以防止碰伤。 11.静电消除装置要定时保养，确保其正常发挥作用。 12.车间内严禁明火。需要用火时必需提前做好防护准备。 13.各润滑部位要注意按时间按型号注油并记录，确保设备的安全运行。 14.机器运转过程中严禁抢料等危（wei）险动作。 15.遇有紧急情况，按压急停开关。 16.开机过程中，若发现火花、异声、异味、异样、异震等情况，应即将停机处理。 五.运转前必须准备的项目 5.1.对整机各润滑部位加注润滑油 1.1.挨次打开测试电器箱的总电源开关、照明开关、车间排气开关、气源开关.， 接通主机电动机，确保各项完好正常 1. 2.依据生产通知单领本班次所需物料，对照生产通知单、样膜、样品、彩稿、 膜类型、膜尺寸及印刷版，检查薄膜的平整度，看膜料是否有暴筋、荷叶边、僵块、孔 洞、折子等不合质量要求的情况，若有上述情况，不予使用，先换领质量较好的薄膜。 子细核对，有任何疑问时，必须找相关人员查问清晰后再开始安装版辐。 1. 3.安装版辐注意事项： 装版时须注意安全防护在底部或者墨盘上垫好台板，并铺上一块干净毛毯再进行 装版作业。装版时版轴与堵头密切吻合、无间隙产生；螺帽校紧，不能有丝毫松动, 版辐 印刷技术实训中心建设方案 色序依印版上序号校对正确；如装版前发现版辐表面粗糙情况下，（在装版后和空转情况 下打磨）用砂纸（600-1000目）打磨版辐，后将已打磨好的版辐清洗洁净 版辐装进机架中央，用水平尺和卷尺进行定位，然后接入联轴器。若版辑装得不紧， 会造成纵横向套印不稳。 1.4 .安装打磨刮刀 刮墨刀由刮墨刀片支撑刀片、支撑架构成。刮墨刀对印版的刮墨压力用气缸的加、 减压力来实现。普通装配刮刀时，支撑刀片伸长20mm摆布，刮墨刀片比支撑刀片多