机械制造与自动化技术毕业论文- 焊夹具的设计.docVIP

毕 业 设 计 论 文 题 目： 焊夹具的设计 XX学院毕业设计论文 PAGE PAGE 1 摘 要 焊接技术是重要的制造技术之一，其质量的好坏直接影响到工件的安全运行和使用寿命，其效率的高低直接影响工件的制造周期和制造成本。如何保证焊接质量和提高焊接效率、减少返修率、降低施焊成本,是工件制造控制的关键措施。而焊接工装夹具设计的好坏直接影响焊接的质量和效率。 大多数焊接工装夹具是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的，属于非标准装置，往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。通过在工艺设计时，提出所需要的工装类型、结构草图和简要说明，在此基础上完成详细的结构和零件设计及全部图样。 工装设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响，为此，设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。在机械设计和制造过程中，昔遍存在尺寸链问题。在把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累。累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。 关键词：夹具基准；定位；夹紧 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 876 摘 要 I 3805 引言 1 3217 第一章 焊夹具设计概述 2 1933 1.1夹具设计的定义及要求 2 32187 1.2焊夹具的分类 2 23422 1.3焊夹具的主要作用 3 24643 第二章 焊接结构件的分析 4 6902 2.1焊接结构件的组成 4 26181 2. 2焊接材料焊接性能分析 4 20179 第三章 焊夹具的设计 5 16299 3.1各构件组成及成分 5 4043 3.2基准面的选择 5 4324 3.2.1精基准的选择原则 5 27868 3.3夹具体的设计 6 24600 3.4夹紧装置的设计 6 16940 3.5夹具尺寸公差及粗糙度 7 13576 3.6焊接夹具实用性说明 7 27615 结论 8 18696 参考文献 9 23730 致谢 10 PAGE PAGE 1 引言 焊接技术是重要的制造技术之一，其质量的好坏直接影响到工件的安全运行和使用寿命，其效率的高低直接影响工件的制造周期和制造成本。如何保证焊接质量和提高焊接效率、减少返修率、降低施焊成本,是工件制造控制的关键措施。而焊接工装夹具设计的好坏直接影响焊接的质量和效率。一个完整的焊接工装夹具，一般由定位器、夹紧机构和夹具体三部分组成。夹具体(底板)起工作平台的作用，在其台面上开有安装槽、孔，用来安放和固定各种定位器和夹紧器件，有时还用于焊件的支承。其中，定位是夹具结构设计的关键问题，定位方案一旦确定，则其它组成部分的总体配置也基本随之而定。 第一章 焊夹具设计概述 1.1夹具设计的定义及要求 焊接工装夹具是将焊件准确定位并夹紧，用于装配和焊接的工艺装备。在焊接结构生产中，把用来装配进行定位焊的夹具称为装配夹具；而专门用来焊接焊件的夹具称为焊接夹具；把既用于装配又用于焊接的夹具称为装焊夹具。它们统称为焊接工装夹具。 对焊夹具的设计要求： 1)焊夹具应动作迅速，操作方便，操作位置应处在工人容易接近，最宜操的部位。 2)焊夹具应有足够的装配焊接空间，不能影响焊接操作和焊工观察，不妨碍焊件的装卸，所有的定位原件和夹紧装置应与焊道保持适当距离或者布置在焊件的下方和侧面。夹紧机构的执行元件应能够伸缩或转位。 3)夹紧可靠，刚性适当，夹紧时不破坏焊件的定位位置和几何形状，夹紧后不使焊件松动滑移，又不使焊件的拘束度过大，产生较大的应力。 4)为了保证使用安全，应设置必要的安全连锁保护装置。 5)夹紧时不应损坏焊件的表面质量，夹紧薄件和软质材料的焊件时，应限制夹紧力，或者对压头行程限位，加大压头接触面积，添加铝铜衬垫等措施。 6)接近焊接部位的夹具，应考虑操作手把的隔热和防止焊接飞溅。对夹紧机构和定位器表面的损伤。 7)夹具的施力点应位于焊件的支撑处或者布置在靠近支撑的地方，要防止支撑反力与夹紧力，支撑反力与重力形成力偶。 8)注意各种焊接方法在导热导电隔磁绝缘等方面对夹具提出的特殊要求。 1.2焊夹具的分类 构种类繁多，形状尺寸各异，生产工艺过程和要求也各不相同，相应的工艺装备在形式、工作原理及技术要求上也有很大差别。按用途分?类可分为:装配用工艺装备、焊接用工艺装备、装配焊接工艺装备，按应用范围分类可分为:通用焊接工装、专用焊接工