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绪论 1.单元操作的分类：流体动力学过程、传热过程、传质过程、热质传递过程。 2,化工原理：是研究化工单元操作的基本原理、典型设备的结构和工艺尺寸计算的一门技 术基础课，化工原理的学习必须以高等数学，物理学，和物理化学等课程为基础。 第一章流体流动 .粘度：流体具有粘性，表征流体粘性的物理性质称为粘滞系数，简称粘度，符号口表示。 .压力的单位换算 标准大气压（atm） =1.013X105Pa=1.033kgf/cm2=10.33mH20=760mmHg U 形压差计（计算）P1-P2=R（P0-p）g P16 公式 1?33、1?34、1-35 流体的流动类型：层流、湍流。 6,雷诺数 ReW2000时，流动类型为层流；2000Re4000时，流动类型不稳定，为过渡区； Re^4000,流动类型为湍流。 .湍流磨擦系数：X =f（Re, ￡ /d） 即与雷诺数、相对粗糙度有关。 . P33 例 1-10 （计算） .流速测量的工具：测速管（皮托管）、孔板流量计、文氏流量计、转子流量计。 第二章 流体输送机械 .气体与液体不同，气体具有可压缩性。用于输送液体的机械称为泵，用于输送气体的机 械称为风机及压缩机。 .气缚：如果离心泵在启动前未充满被输送液体，则泵壳内存在空气。由于空气密度很小， 所产生的离心力也很小。此时，在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内。这样，虽 然启动了离心泵，但不能输送液体。此现象称为“气缚”。 汽蚀：离心泵安装高度提高时，将导致泵内压力降低，泵内压力最低点通常位于叶轮叶片进 口稍后的一点附近。当此处压力降至被输送液体的饱和蒸汽压时，将发生沸腾，所生成的蒸 汽泡在随液体从入口向外周流动中，又因压力迅速增大而急剧冷凝。会使液体以很大的速度 从周围冲向气泡中心，产生频率很高、瞬时压力很大的冲击，这种现象称为汽蚀现象。 本质原因：入口压力小于流体输送温度下的饱和蒸汽压。 3?离心泵的主要性能参数 工作原理 基本部件：吐轮（6?12片后弯叶片）:泵壳（蜗壳）（集液和能量转换装置）；轴封装置 （填料函、机械端面密封）。 原理：借助高速旋转的叶轮不断吸入、排出液体。 注意：离心泵无自吸能力，因此在启动前必须先灌至，口吸入管路必须有底阀，否则将 发生“W现象。 某离心泵运行一年后如发现有气缚现象，则应检查进口管路是否有泄漏现象。 离心泵的安装高度超过允许安装高度时会发生气蚀现象。 （1）流量qv泵的流量是指单位时间内泵所输送的液体体积，以qv表示，其单位m3/s. （2）压头H 离心泵的压头（又称扬程）是指离心泵对单位分量液体所提供的能量，以H表示，其单 位为 m o H=h0+(p2-p1)/ p g h0一压力表与真空表之间的垂直距离，m P2一泵出、入口截面处的压力，其差值等于入口处的真空表读数与出口处的压 力表读数之和，Pa (3)轴功率P 离心泵的轴功率是指泵轴所需的功率。P=Pe/ n (4)功率n 效率等于有效功率与轴功率之比，其表达式为n=Pe/P此外Pe= qvH p g .离心泵的特性曲线及其影响因素 H?曲线H随％的增大而减小 P?qv曲线P随的增大而增大。当qv=0 P最小。 n?曲线 开始n随qv的增大而增大，达到最大值后，又随的增大而减小。 .离心泵的类型：清水泵、油泵、耐腐蚀泵、杂质泵、高温泵、高温高压泵、低温泵、液 下泵。 .气体输送机械 通风机：终压(表压)不大于15kPa,压缩比不大于1.15； 鼓风机：终压(表压)为15-300 kPa,压缩比小于4； 压缩机：终压(表压)在300 kPa以上，压缩比大于4； 真空泵：将低于大气压的气体从容器或者设备内抽到大气中，出口压力为大气压或者略高于 大气压，压缩比根据所造成的真空度决定。 第三章非均相混合物的分离 .沉降：是指在外力的作用下，利用连续相与分散相的密度差异，使之发生相对运动而分 离的操作。根据外力不同，分为重力沉降和离心沉降。 .重力沉降：是指在重力的作用下发生的沉降过程。 .重力沉降设备降尘室的生产能力q,仅与其底面积Lb及颗粒的沉降速度又有关，而与降 尘室的高度H无关。 qv w Lbut .旋风分离器的操作原理：上部带有切向入口的圆筒，下部为圆锥形。含尘气体以15-20 m/s 的速度由圆筒上部的进气管切向进入，受到器壁的约束力由上向下作螺旋运动，在惯性离心 力的作用力，颗粒被甩到器壁，沿壁面落至锥底的排灰口排出而与气体分离。净化后的气体 在中心轴附近由下向上作螺旋运动，最后由顶部排气管排出。 .旋风分离器普通用于除去气流中直径5-50 um的颗粒。对于直径在200 um以上的大颗 粒，最好先用重力沉降法除去。 .过滤：是以某种多孔性物质为介质，在外力作用下，使悬浮液中的液体通过介质的孔道， 而固体颗粒被截留在介质