DMS-F-01(生产管理规定).docxVIP

.目的 .适用范围 .术语的定义 .责任和权限 .业务依次 .相关格式 .附件 REV NO 修改日期 修改内容 备注 0 ISO/TS 16949转产后全部修改 〈相关文件〉 选购 管理规定(DMS-E-01) 制造过程管理规定(DMS-F-02) 批量表示及产品跟踪性管理规定(DMS-F-03) 设备管理规定(DMS-F-04) 1.目的 目的是为了不仅规定客户要求的数量、供货期、质量，而且规定产品所定时间日程来进行COST 生产而合理运用材料、设备、生产方针。 .适用范围 适用于生产和交货的产成品的生产安排、实施、审核以及事后管理。 .术语的定义 在产品 制造过程和制造过程中处于等待加工状态的材料为在产品。 短期安排 每天、每周、每月安排通称为短期安排。 长期安排 比短期安排略微长的安排通称为长期安排。 MH（MAN-HOUR） 投入的工时（投入人员/投入时间）叫做MH。 .责任和权限 生产科（部门）负责人 制生产安排，对比生产业绩，分析未完成缘由的业务主管 2）对比生产安排，制定各作业小组人员安排，检查设备实力 3）依据每天缺员状况，调整生产运行方案 4）评估制造过程中发生不良的缘由，实行改善工作的主管 5）制定生产安排，并分发给相关部门 6）依据生产安排指示操作实施方案 7）制造过程的在产品及产成品进行库存管理 销售科室（部门）负责人 1）接受客户的生产销售安排，并分发给相关部门 2）在客户的生产安排上生产和供应过程中发生问题时，调整客户或者生产方面的安排。 有关科室（部门）负责人 材料、生产技术、总务等有关科室负责人通知长短期安排时，评估随之而来的问题，建立对策及 把其结果通报给生产管理部门。 .业务依次 生产安排的编制 每天及每周安排 1）生产科（部门）在每周五客户处拿到每周订货单，编制下周的每周生产安排（FormDMS-F01-01）分 发给与生产相关的部门。 2）生产科（部门）为了向客户供应稳定产品而针对突发性事务，事前制定完整的生产安排。 3）生产科（部门）以此为依据接受客户的每周安排，分发给与生产相关的部门，以便对客户所要求 的变动事项快速实行措施。 4）材料供应科（部门）以生产科提出的生产安排书为依据，制定合作单位的选购安排并进行通知, 采依据选购 安排（DMS-E-01）进行选购 。 月份安排 1）销售科室（部门）对客户提出的下月安排，在当月25日?30日之间接受订货信息（D.D.R.S）而制定 月份销售安排，分发给相关部门。 2）销售科室（部门）对客户所要求的变动事项，可随时把相关内容通知及分发相关部门。 3）生产科（部门）依据销售科室（部门）所获得的销售安排，制定生产安排（材料，人员，设备，方法）通报 给相关部门。 半年及年度安排 1）销售科室（部门）通过从客户处获得的信息，制定业务安排书而通报给各个部门。 2）生产科（部门）依据所通知的事业安排及销售安排，编制及变更我公司年度生产事业安排通报给 相关部门。 3）生产科（部门）编制半年及年度生产安排时，报告给有关负责人，对事业安排的客户要求事项 进行妥当性审核。 变更材料安排 1）设计变更、SAMPLE,P.P以及制造过程变更材料的生产是相关部门技术人员的会议记录为依据 通报给生产科（部门）,A/S时从销售科获得客户订货文件后，与有关科室（部门）协商操作及供应日程 后进行编制； 2）生产科（部门）操作指示书（FormDMS-F01-02）附件栏中记载操作指示内容； 3）变更产品时，销售科室（部门）获得客户处接受的适用起点相关的资料快速分发给有关科室陪B 门）； 4）生产科陪B门）向企业质量管理科（部门）通知适用起点，企业质量管理科（部门）把其结果通报给生 产科（部门）。 生产安排的适合性 1）生产科（部门）对客户订货事项实施人员安排及设备实力方面的审核； 2）各个有关科室（部门）在审核安排中发觉问题时，通报给（部门）。 生产指示 1）生产科（部门）在当日午前9:00之前编制依据安排相关的操作指示书（FormDMS-F01-02） ，获得科室（部门）负责人的审批后，分发给各个现场管理者； 2）操作指示书上记载如下事项。（当日及其次天的客户1SHIFT生产量标准）车种及品种/生产数量/ 操作日期/人员组成/各作业组的主要发生事项。 生产履行 1）生产科（部门）的现场管理者依据操作指示书的内容进行操作； 2）现场管理者依据时间依次确认生产量，记录在公告栏上； 3）为了生产在以上制造过程的管理是依据制造过程管理规定（DMS-F-02）执行。 生产调整 生产科（部门）针对客户的要求事项的突变事项，认为无法更改操作指示时，向现场管理者口头通 知而修改操作指示书。 生产业绩确认及分析 1）生产科（部门）依据生产业绩编制操作日志（FormDMS-F01-03）；