变压器检测报告.docx

检 验 报 告 产品名称型 号 生产批号生产日期 检验日期检 验 员 电子有限公司品 质 部 年 月 日 一、检验依据 1、 产品图样 2、 电源变压器技术规格书二、 检验方式及批次情况 1、 检验方式：逐批 100%检验。 2、 批次情况： 批 次 号： 批次数量： 三、检验项目及检验情况 序号 检验项目 检验要求 判定情况 1 外观 变压器表面不得有锈蚀、裂痕、其它机械性损伤或变形，不得有异物。 铭牌标志、丝印应清晰，粘贴牢固，无脱落或起翘，分别用水和汽油各擦 15 次，仍清晰可辨认。3 端子、引线无破损，无粘绝缘漆等异物。接线端子内外不应有绝缘漆。 初级、次级引出线处绝缘胶带必须伸出屏蔽罩口。屏蔽罩须做翻边处理，无毛刺。 制品及包装箱内外不得有白蚁、老鼠等害虫。 单边出线的电源变压器，无引出线侧不应使用有为引线而开口的屏蔽罩。 电源线引出线应卡入骨架卡槽中，电源线不得有破损、压痕。 引出线接插端子型号、厂家、颜色及引线规格、颜色、长度应符合图纸要求。引线与端子的插接线序应符合图纸要求。端子、引线无破损。 用拉力计测量引出端均应能承受不小于 1.5Kg 的 拉力 拉力试验而无断裂和脱落现象且不应产生位移。接线端子与插针应配合良好，端子无变形，无接 触不良、不通电等现象。 1 测量变压器的尺寸应符合图纸要求；安装脚厚度不应少于 0.8mm，图纸高于此要求时以图纸为准 确。 尺寸、结构 57 系列、66 系列及以上变压器的安装脚应采取四个加强筋（每个安装脚 2 个）结构。 直流电阻 用万用表欧姆档适合的量程测量变压器初级绕组的直流电阻值应符合４５０Ω±15%（去掉 PTC）， 次级绕组的直流电阻值应符合≤4Ω。 空载特性 负载特性 抗电强度 绝缘电阻 电源变压器输入端施加额定电源电压，测量输出电压值。测量时，使用级电压表。测量空载输出电压与额定输出空载电压之差，不应超过±5%。初级输入AC220V /50Hz 时，次级空载电压 1２．５V±5%, 初级输入AC2４２V /50Hz 时，次级空载电流≤3０mA。额定环境温度、额定频率和额定电源电压下运行的电源变压器，施加功率因数为 1 的额定负载，其输出电压与额定输出电压之差，不应超过±5%。初级输入 AC220V /50Hz 时，次级负载电流 0.５５A，次级负载电压１１V ±5%。 常态下用安规测试仪测量变压器输入与外壳之 间、输入与输出之间承受3750VAC/50Hz 的试验电压；输出与外壳之间承受2000VAC/50Hz 的试验电 压，试验时的泄漏电流不大于 1mA，测试时间 60s， 应无击穿和闪络现象。 常态下用安规测试仪测量变压器的初级对次级和铁芯，次级对铁芯之间的绝缘电阻 ≥500MΩ/500VDC。 ９ 倍频倍压 在电源变压器的一个绕组上施加 2 倍额定电压、2 倍额定频率，历时 5 min。试验时，其余绕组开路。 当用更高频率试验时，其施加电压的时间为: ? ? ? t 10 试验频率 式中:t──施加试验电压时间，单位 s。试验时间至少 2s。 试验时， 绕组匝间、输入绕组或输出绕组间、各相邻输入绕组或各相邻输出绕组之间、绕组与铁心之间均不得发生击穿、冒烟或线圈发烫等现象，空载电流不应显著增大。 １在测试空载特性、负载特性、温升试验等条件下， １０ 电磁噪声 用耳朵听变压器不应有吱吱电磁声。 ２将变压器放置于手心，输入倍额定电压，额定频 率，次级空载，手感不应有振动。 １１ 标志 应符合产品图样要求。 ROHS 要求的变压器在外包装箱上应贴符合图样要求的“ROHS”标签。 变压器包装箱应防潮防震，在变压器最外包装上， １２ 包装 应清楚地标明制造厂家、产品型号、数量、生产日期和物料编码（还未编码的除外）。包装箱内用装 有产品出厂检验合格报告书。 四、检验结论 经上述检测后，本批产品全数合格。 拟制： 审核： 批准： 电子有限公司 品 质 部 年 月 日