[推选]高墩翻模施工技术PPT文档.pptVIP

高墩翻模施工技术;目 录;花垣河大桥总体效果图;1.? 工程概况;85m高墩;翻模施工（参考例）;双肢高墩翻模施工（参考例）;2.? 相关背景;2、翻模施工与滑模施工的主要区别在于模板提升系统的不同设计上。翻模需使用起重设备将模板拆除后，逐块向上翻升拼装而成，滑模则在模板系统中设计液压系统，使用液压设备将模板沿墩身整体向上竖直顶升。相比较而言，翻模其模板一次性投入较少，并能充分利用高墩施工中不可缺少的塔吊等起重设备，安全性、可操作性都比较好。;3．翻模的设计;3．1 翻模模板设计 ;⑶模板构造的设计：由于墩身高，模板倒用次数多，确定外模面板使用6mm厚钢板制作，模板设有[10槽钢竖肋及[14槽钢背楞，竖肋和背楞皆组焊而成，设制三角形后架为施工提供较为宽阔的操作平台,同时多层后架通过螺栓连接后组成空间桁架保证了翻模模板的空间刚度，能有效的减少模板对拉杆的使用，提高墩身混凝土的外观质量。 ;6#墩翻模模板设计示意图 ;3．2 模板检算：;根据上述计算，分别求出面板和模板竖肋在荷载下的挠度，然后，将面板挠度和竖肋挠度叠加，得出模板的挠度： ω总 ω总/L=2.183/1200=1/550[1/400]， 满足JTJ 041-2000《公桥规》的要求。;4．翻模施工方法及施工控制 ;4．1花垣河大桥高墩施工方案：;4．2翻模施工工序：;翻模工序示意图 ;4．3关键控制技术： ;模板起吊翻升 ;本桥薄壁空心墩采用钢筋套筒连接、翻模施工、塔吊提升材料、托式混凝土泵或塔吊提升浇筑砼的施工方案，人员上下采用电梯。 本桥薄壁空心墩采用钢筋套筒连接、翻模施工、塔吊提升材料、托式混凝土泵或塔吊提升浇筑砼的施工方案，人员上下采用电梯。 花垣河大桥墩柱高度大，现场地形起伏大，施工场地狭窄，在对滑模和翻模施工方法进行技术经济分析后，确定墩身采取翻升模板施工。 满足JTJ 041-2000《公桥规》的要求。 主墩与过渡墩每墩施工安设塔吊、电梯各一部。 而对于高墩，则无法一次浇筑成型，施工时，通常采用翻模或滑模施工工艺。 全桥共计10个墩，2个桥台。 主墩共计加工翻模4套，过渡墩加工翻模2套。 墩身模板侧面压力计算(略） 由于翻模施工为分节段浇筑混凝土，在浇筑下一节段时，上一节段浇筑的墩身混凝土已凝固并发生微量收缩，与最上层保留模板之间将会产生一定的缝隙，不仅造成节段的错台较大，而且，最主要的是，浇筑混凝土时，水泥浆下漏，影响已浇筑部分墩身外观质量 。 模板钢面板计算 （略） 全桥墩柱中，6#、7#主墩高度全部在82m以上，其中6#左幅墩高度，5#、8#墩高度都在50m以上。 ⑴模板高度的选定：综合考虑了节段施工时间、工期要求、机具设备及钢筋配料后，将每个施工浇筑层确定为，同时又考虑到塔吊起重能力及易操作性，模板制作为一层，每套3层模板，主墩共计4套，过渡墩共计2套。 满足JTJ 041-2000《公桥规》的要求。 翻模需使用起重设备将模板拆除后，逐块向上翻升拼装而成，滑模则在模板系统中设计液压系统，使用液压设备将模板沿墩身整体向上竖直顶升。 墩身翻升模板每套3节，节高，下部每节分为12块（增加调节块），上部每节8块，其中，分别为尺寸4块，尺寸4块，尺寸2块，尺寸2块，易分析知应以尺寸模板为控制进行计算。 重复以上操作至墩身浇筑完成。;起始段的模板校立;全桥共计10个墩，2个桥台。 183/1200=1/550[1/400]， 同时准备好料斗，一旦发生堵管即用塔吊吊升浇筑，确保浇筑的连续。 6#墩翻模模板设计示意图 4．1花垣河大桥高墩施工方案 受地形的限制，花垣河大桥超高墩施工全部采用泵送混凝土，最大泵送高度约为100m，水平距离约为60m，需设置较多弯管，泵送比较困难。 受地形的限制，花垣河大桥超高墩施工全部采用泵送混凝土，最大泵送高度约为100m，水平距离约为60m，需设置较多弯管，泵送比较困难。 4．1花垣河大桥高墩施工方案 ⑴模板高度的选定：综合考虑了节段施工时间、工期要求、机具设备及钢筋配料后，将每个施工浇筑层确定为，同时又考虑到塔吊起重能力及易操作性，模板制作为一层，每套3层模板，主墩共计4套，过渡墩共计2套。 4．3关键控制技术： 墩身翻升模板每套3节，节高，下部每节分为12块（增加调节块），上部每节8块，其中，分别为尺寸4块，尺寸4块，尺寸2块，尺寸2块，易分析知应以尺寸模板为控制进行计算。 ⑴模板高度的选定：综合考虑了节段施工时间、工期要求、机具设备及钢筋配料后，将每个施工浇筑层确定为，同时又考虑到塔吊起重能力及易操作性，模板制作为一层，每套3层模板，主墩共计4套，过渡墩共计2套。 墩身翻升模板每套3节，节高，下部每节分为12块（增加调节块），上部每节8块，其中，分别为尺寸4块，尺寸4块，尺寸2块，尺寸2块，易分析知应以尺寸模板