铸轧常见质量缺陷的判定及处理【精选PPT】.pptxVIP

铸轧常见质量缺陷的判定及处理;培训意义;培训目的;一、表面缺陷;在问题出现之前，提前发现可能导致缺陷的不正常情 况。 处理：加液面 (提高冷却强度、静压力） 均质形核：能量起伏和结构起伏 轧辊失圆，椭圆度增大 （铝合金自身具有的形核质点、受温度影响非常大、杜绝过烧） 晶粒细化剂 前箱液面波动大 紧底盘螺丝 耳部挂渣 加液面 处理：加液面 (提高冷却强度、静压力） 2、考虑到工艺参数的相关性，处理问题时必须注意，不能导致其他问题。 设置控流器，稳定液面 铸轧区大;二、晶粒度 结晶原理;;晶粒粗大;粗晶条纹;紧底盘螺丝 原因：熔炼过烧（均质形核大幅减少） 提高前箱温度 均质形核：能量起伏和结构起伏 铸轧区大 （铝合金自身具有的形核质点、受温度影响非常大、杜绝过烧） 烧火 降低前箱液面 铸轧区大 调整铸轧区 原因：铸咀挂渣————划痕 卷曲张力波动 原因：熔炼过烧（均质形核大幅减少） 晶粒细化剂;三、板型不良;中边差： ;纵向差超标;四、端面不良;裂边、缺铝;原因：前箱液面低 前箱温度低 处理：加液面 提高前箱温度 ;原因：前箱液面太高 铸轧速度太快 耳子损坏 前箱液面波动大 处理：降低液面 降低铸轧速度 设置控流器，稳定液面;五、超宽超厚;原因：辊缝大 铸轧区大 铸轧速度慢 处理：收辊缝、进铸轧区、提铸轧速度;总结;谢谢观看！