丙烯酸树脂及其在粉末涂料中的应用46440行业资料化学工业.docxVIP

去聚合生成的热，而后常压、减压脱溶剂。温度可达160~170学特征来讲，其表面力较环氧树脂与聚酯树脂却小，容易向表面渗透脂机械抗冲击性能不高，在合成时加入长碳链脂肪酸与环氧基反应生是聚合物最终产物的官能团，而且活性官能团也是在聚合物的端部。 去聚合生成的热，而后常压、减压脱溶剂。温度可达160~170 学特征来讲，其表面力较环氧树脂与聚酯树脂却小，容易向表面渗透 脂机械抗冲击性能不高，在合成时加入长碳链脂肪酸与环氧基反应生 是聚合物最终产物的官能团，而且活性官能团也是在聚合物的端部。 丙烯酸树脂及其在粉末涂料中的应用 一、概述 丙烯酸树脂一般指丙烯酸，甲基丙烯酸及其酯，某些乙烯基单体的聚合物。 因为丙烯酸树脂色浅，耐候性优良，不易泛黄，耐热，耐腐蚀，光学性能好，所以广泛 用于油漆涂料成膜物。 在溶剂型涂料油漆中， 不仅是耐候性室外涂料主要品种， 而且还用来 改性其他树脂漆提高耐候性， 尤其是汽车面漆和顶涂罩光漆， 轿车漆中几乎是丙烯酸树脂一 统天下。在水分散性涂料中，丙烯酸乳液也是唯我独尊。 但是在粉末涂料中，丙烯酸树脂用 量大大低于环氧树脂和饱和聚酯树脂， 甚至不如聚氨酯树脂。 不过另一方面， 在粉末涂料功 能性助剂中，丙烯酸树脂是其他树脂都无可匹敌的，用量虽少，但使用广泛， 可以说粉末涂 料配方中几乎处处寻觅到丙烯酸树脂的身影。 丙烯酸树脂，环氧树脂与聚酯树脂之间的差异何在?从大分子聚合物的生成过程来看， 有很大不同。粉末涂料用的环氧树脂是由双酚 A与环氧氯丙烷不断开环， 闭环，一个接一 个地增长，生成聚合物。 聚合物聚合过程中的反应官能团即是聚合物最终产物的官能团，而 且活性官能团是在聚合物的端部(羟基不参加热固性粉末涂料的反应)。粉末涂料用饱和聚酯 树脂， 是多元醇的羟基与多元酸的羧基不断酯化，一个接一个增长。聚合过程的官能团也是 聚合物最终产物的官能团，而且活性官能团也是在聚合物的端部。但是丙烯酸树脂不同，丙 烯酸树脂生成过程是丙烯酸树脂单体双键的自由基聚合。而对于粉末涂料有关的官能团是丙 烯酸单体侧链上的活性基团，也就是说与粉末涂料相关的官能团不参加树脂的生成聚合过 程。而且被单体带到分子链上去的， 也就是说如果单体除双键以外没有其他官能团，则该丙 烯酸树脂是热塑性的。其二，聚合过程最终链终止时端基有可以是死端(deadend havingno functional groups) ，而不是分支官能团。其三，与粉末涂料相关的活性官能团的位置要由带 该活性官能团单体是如何聚合在大分子链上的， 也就是多单体之间竞聚率，以及单体相对浓 度决定。往往活性官能团单体是无序进入分子链的分支。 从丙烯酸树脂的非化学特征来讲，其表面力较环氧树脂与聚酯树脂却小，容易向表面渗 透迁移，而且因为表面力差较大，因此与环氧树脂与聚酯树脂的相容性差。 从经济价格上看，丙烯酸树脂单体价格一般却比环氧树脂或聚酯树脂价格高。 二 热塑性丙烯酸树脂 在粉末涂料中作为助剂是目前丙烯酸树脂的主要用途，如流平剂和湿润剂。 (一)使用最广泛的粉末涂料流平剂是丙烯酸树脂， 代表产品是 501[1] ，它们是丙烯酸均 聚物或丙烯酸共聚物， 如丙烯酸正丁酯均聚物， 丙烯酸异辛酯均聚物， 丙烯酸二酯与丙烯酸 异辛酯共聚物，丙烯酸正丁酯与丙烯酸异辛酯共聚物等。它们的结构如下： 聚丙烯酸正丁酯 聚丙烯酸异辛酯 可修编- 时，润湿剂会渗浮在颜填料表面或渗浮到涂膜表面，有助于连接料对学特征来讲，其表面力较环氧树脂与聚酯树脂却小，容易向表面渗透温度都较低，室温下都是高粘稠液体的热塑性丙烯酸树脂。流平剂的树脂价格高。二热塑性丙烯酸树脂在粉末涂料中作为助剂是目前丙烯 时，润湿剂会渗浮在颜填料表面或渗浮到涂膜表面，有助于连接料对 学特征来讲，其表面力较环氧树脂与聚酯树脂却小，容易向表面渗透 温度都较低，室温下都是高粘稠液体的热塑性丙烯酸树脂。流平剂的 树脂价格高。二热塑性丙烯酸树脂在粉末涂料中作为助剂是目前丙烯 丙烯酸正丁酯-丙烯酸异辛酯共聚物 这些流平剂的玻璃化温度都较低，室温下都是高粘稠液体的热塑性丙烯酸树脂。 流平剂的合成通常是溶剂法， 溶剂有甲苯， 二甲苯或异丙醇等。引发剂为过氧化苯甲酰、 偶氮二异丁腈。 生产时， 单体和引发剂同时滴入回流溶剂中， 溶剂回流除去聚合热，滴加完 毕补加引发剂，充分聚合减少残留单体。而后抽真空除去溶剂和小分子聚合物，得到产品。 聚合物分子量在很大围都有良好的流平消除缩孔的作用。 流平剂质量要求颜色浅， 呈水 白色，残留溶剂和低分子物要少。 作者用无溶剂本体聚合法生产流平剂，减少环境污染，降低成本[2]。 粘稠液状流平剂在粉末涂料生产中使用很不方便，现多采用载体吸收法制成母料固体。 用于吸收的载体材料有树脂， 如环氧树脂、聚酯树脂， 也有