子课题2 液压系统的故障分析与排除方法.pptxVIP

液压系统在使用过程中可能出现的故障多种多样，有时 是由单一元件发生故障而引起的，有时即使是同一种故障， 产生的原因也不一样在液压系统中一旦发生故障，必须对引 起故障的原因进行分析。有些故障产生后可以用调整的方法 加以解决，有些故障则是因为使用时间过长性能降低而产生， 此时是需要更换或修复才能排出故障。在故障出现时，通常 都是以一定的形式显露出来，故障的诊断可以从故障现象入 手。 课题五 液压传动装配 一、噪声的产生原因和排除方法 液压泵或液压马达产生噪声，可能是由于泵或马达的精 度差或以损坏，应拆下来进行检查和修复。对于液压控制阀失 灵所产生的噪声，可找出产生噪声的部位，针对噪声所产生的 原因进行修复或更换损坏的零件，并加强液压系统的维护保养。 对于停止、起动以及反向时，引起的冲击噪声，可调节 换向节流阀，检查液压缸的缓冲装置使换向过程中平稳即可。 对于因液压系统中混入空气而引起的噪声，可检查管接头或密 封件是否松动或失效，以及检查液位是否过低。 课题五 液压传动装配 故障现象 故障分析 排除方法 没有压力 （1）液压泵吸不进油液（2）油液全部从 溢流阀逸回油箱（3）液压泵装配不当， 泵不工作（4）泵的定向控制装置位置错 误（5）液压泵损坏（6）泵的驱动装置扭 断 （1）油箱加热（2）调整溢 流阀（3）整理或更换（4） 检查控制装置电路（5）更换 或修理（6）更换、调整联轴 器 压力偏低 （1）减压阀或溢流阀设定值过低（2）减 压阀或溢流阀损坏（3）油箱液面过低（4 ) 泵转速过低（5）泵、液压马达、液压 缸损坏（6）内泄大回路或油路的设计有 误 （1）重新调整（2）修理或 更换（3）加油至标准高度( 4）检查电动机及控制（5） 修理或更换（6）重新设计、 修改 压力不稳定 （1）油液中有空气（2）溢流阀内部磨损 （3）蓄能器有缺陷或失掉压力（4）泵、 液压马达、液压缸磨损（5）油液被污染 （1）排气、堵漏、加油（2 ) 修理或更换、（3）更换或 修理（4）修理或更换冲洗、 换油（5）冲洗、换油 压力过高 （1）溢流阀、减压阀或卸荷阀失调（2） 变量泵的变量机构不工作（3）溢流阀、 减压阀或卸荷阀损坏或堵塞 （1）重新设定调整（2）修 理或更换（3）更换、修理或 清洗 课题五 液压传动装配 二、压力不正常的故障分析和排除方法 故障现象 故障分析 排除方法 没有流量 （1）换向阀的电磁铁松动、线圈短路（2） 油污被污染、阀芯卡住（3）M、H型机能阀 未换向 （1）修理或更换（2） 更换或修理（3）冲洗、 换油 流量过小 （1）流量控制装置调的太低（2）流量阀或 载荷阀压力调的太低（3）旁路控制阀关闭 不严（4）泵的容积效率下降（5）系统内泄 严重（6）变量泵调节无效（7）管路沿程损 失过大（8）泵、阀、缸及其他元件磨损 （1）调高（2）调高（3 ) 更换阀（4）换新泵、 排气（5）紧固联接、换 密封件（6）修理或更换 （7）增大管径、提高压 力（8）更换或修理 流量过大 （1）流量控制装置调整过高（2）变量泵正 常调节无效（3）检查泵或电动机的转速是 否正确 （1）调低（2）修理或 更换（3）修理或更换 课题五 液压传动装配 三、流量不正常的故障分析和排除方法 故障现象 故障分析 排除方法 没有运动 （1）没有油流或压力（2）方向阀和 电磁铁有 故障（3）机械、电器或液动式的限位装置和顺 序装置不工作、调整不当或没指令信号（4）液 压缸或液压马达损坏（5）液控单向阀的外控油 路有问题（6）减压阀、顺序阀的压力过低或过 高（7）机械故障 （1）修理或更换（2）调整、 修复或更换（3）修复或更换( 4）修理、排除（5）重新调整 （6）查找修复 运动缓慢 （1）流量不足或系统泄漏太大（2）油液黏度 不够（3）阀的控制压力不够（4）放大器失调 或调节不对（5）阀芯卡涩（6）液压缸或液压 马达磨损或损坏（7）载荷过大 （1）换油液或降低温度（2） 调整、修复或更换（3）清洗、 调整或更换（4）更换或修理( 5）检查、调整 运动过快 （1）流量过大（2）放大器失调或调节的不对 调整、修复或更换 运动无规律 （1）压力不正常、无规律变化（2）油液混有 空气（3）信号不稳定、反馈失灵（4）放大器 失调或调节的不对（5）润滑不良（6）阀芯卡 涩（7）液压缸或液压马达磨损或损坏 （1）排气、加油（2）修理或 更换（3）调整、修复或更换( 4）加润滑油（5）清洗或换油 （6）修理或换油 机构爬行 （1）液压缸的管道中有空气（2）系统压力过 低或不稳定（3）滑动部件阻力