仓库管理RFID解决方案系统.docxVIP

RFID 技术解决方案 目 录 项目概况 2 项目背景 2 项目目标 2 项目需求 2 仓库管理系统需求 2 技术解决方案 7 硬件平台 7 软件平台 8 设备清单 9 项目实施方法 9 项目概况 项目背景 仓储管理在物流管理中占据着核心地位，传统的仓储业中存在诸多问题，如：进出库人 仓储管理在物流管理中占据着核心地位，传统的仓储业中存在诸多问题，如：进出库人 员操作混乱、库存报告不及时、仓库货品属性不清晰、堆放混乱、盘点不准确等，都需要一个基于信息化管理的技术进行彻底的改造。 基于 RFID 技术的仓库管理，将改变传统的仓库管理的工作方式与流程，把所有关键的因素通过贴上 RFID 标签，在仓库管理的核心业务流程：出库、入库、盘点、库存控制上实现更高效精确的管理。RFID 技术以识别距离远，快速，不易损坏，容量大等条码无法比拟的优势，简化繁杂的工作流程，有效改善仓库管理效率和透明度，保持企业业务运营的精益。 像世界零售巨头沃尔玛这样的大型零售商已经开始在他们的物品仓库和配货中心部署RFID 仓储管理系统。一些研究机构估测，沃尔玛的 RFID 系统每天产生大约 7 兆字节的数据。因此，对于 RFID 仓储管理系统，如何存储和检索海量 RFID 数据也是一个迫切需要解决的问题 项目目标 仓库管理系统（WMS）作为某一公司的核心业务系统，利用计算机软件模拟实施仓库管理的系统流程，其综合性要求达到简明实用、提高仓库管理的质量和效率的目的。 将物资集中放置在一定的场所需要利用科学的方法进行管理，并且实现高效准确的出入库操作，在保证基本效率的前提下，及时的将货物更新信息提交到服务器数据库；上层的管理系统要保证货物在存储期间数量不发生变化、维护相应的出入库记录和定期盘点信息。 在货物存储时要达到空间利用的最大化，劳动力和设备要达到最大程度和最有效的利 用，货物能够方便的存取，在需要时能够做到快速的定位。另一方面，此管理系统要实现高效准确的出入货验证审核机制，使得在有限的工作时间内再无差错的基础上更多数量的完成入货和出货的操作，从最大程度上节省人力资源消耗，避免人为因素导致错误的发生。 项目需求 仓库管理系统需求 传统的仓储管理，一般依赖于一个非自动化的，以纸质文件为基础的系统与人工记忆相 结合来实现库存管理。这种方式不仅费时费力，而且容易出错，使得货物仓储环节效率低下， 给企业带来不可估量的损失。为了弥补传统仓储管理系统的缺点，我们设计基于RFID 的仓储管理系统。 系统的主要功能 入库模块需求描述 在成品包装车间，工人先将 RFID 电子标签贴在产品上，成批装箱后贴上箱标，需打托盘的也可在打完托盘后贴上托盘标。一般贴标方式有：1.产品单件贴标；2.多件产品包装在一起，外包装贴标；3.托盘贴标，并与单件产品标签或外包装标签数据关联。 包装好的产品由装卸工具经由 RFID 阅读器与天线组成的通道进行入库，RFID 设备自动获取入库数量并记录于系统，如贴有托盘标的，每托盘货物信息通过进货口读写器写入托盘标，同时形成订单数据关联，然后通过计算机仓储管理信息系统运算出库位（或人工在一开始对该批入库指定库位）。 入库模块业务描述 在仓库的门口部署 RFID 固定式读写器，同时根据现场环境进行射频规划，比如可以安装上下左右四个天线，保证 RFID 电子标签不被漏读。 接到入库单后，按照一定的规则将产品进行入库，当 RFID 电子标签（超高频）进入 RFID 固定式读写器的电磁波范围内会主动激活，然后 RFID 电子标签与 RFID 固定式读写器进行通信，当采集 RFID 标签完成后，会与订单进行比对，核对货物数量及型号是否正确，如有错漏进行人工处理，最后将货物运送到指定的位置，按照规则进行摆放。RFID 在仓库管理应用中最主要的优势非接触式远距离识别，且能够批量读取，提高效率与准确性。 入库模块实现要求描述 仓库中每一种物品的位置、数量、规格型号等都可以在仓储管理软件中一目了然地显示 出来，实现了仓储状态的可视化。完成入库操作后，应生成入库产品数据表，记录入库产品 的名称、种类、生产日期、入库时间、入库批次、质量状况、入库数量、入库经办人、仓库代码等信息，以便查询。 出库模块需求描述 部门的发货人根据销售要求的发货单生成出库单：即根据出库优先级（比如生产日期靠前的优先出库）向仓库查询出库货物存储仓位及库存状态，如有客户指定批号则按指定批号查询，并生成出库货物提货仓位及相应托盘所属货物。 领货人携出库单至仓库管理员，仓管员核对信息安排装卸人员执行对应产品出库。 装卸人员提货经过出口闸，出口闸RFID 阅读器读取托盘上的标签获取出库信息，并核实出货产品与出库单中列出产品批号与库位是否正确。 出库完