公司动火作业安全管理制度.docxVIP

动火作业安全管理制度 目的 确保公司财产及员工的生命安全，建立安全的生产作业环境。 适用范围 本制度适用于公司禁火区范围内的动火操作。 职责 作业所属区域负责人职责：负责按规定办理《动火作业许可证》，制定安全措施并监督实施，组织安排 作业人员，对作业人员进行安全教育，确保作业安全； 作业人员职责：应遵守动火作业安全管理标准，按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具，认真执行 安全措施，在安全措施不完善或没有办理《动火作业许可证》时应拒绝动火作业； 监护人职责：负责确认作业安全措施，遇有危险情况时命令停止作业；动火作业过程中不得离开作业 现场；监督作业人员按规定完成作业，及时纠正违章行为； 生产管理部职责：生产管理部负责签发《动火作业许可证》，监督检查动火作业安全措施的落实。 工作程序 动火范围 凡在公司生产区范围使用明火或产生火花的作业，均属动火范围。如电焊、气焊、气割、喷灯、电 加热、铅化沥青、金属管线切割、电机耐压实验和用非防爆型电钻、手提砂轮及其它易产生火花的工作。 其动火地点及危险程度，划分为三级，实行严格的三级动火管理。 动火等级和防火区域 特殊动火。凡在装有易燃易爆、有毒物料的设备和管道上动火及装有可燃介质的容器、设备和管道带带 温、带压下动火均为特殊危险的动火。范围包括燃油、EG 输送、PTA 卸料站（库）、汽油、柴油等储罐、仓库及运输管道和操作温度下带压的热媒管道； 一级动火范围包括：在易燃、易爆的车间、装置、设备、管道及周围的动火。范围包括：聚酯酯化、缩 聚装置及其周围、储罐区、过滤器清洗间、EG 回收和EG/TEG 回收、中央控制室、成品库、化验分析室、物流部化学品库、燃料仓库（煤、生物质燃料）、热媒站等； 二级动火范围包括：生产车间和规定的防爆区附近或要害部门邻近地区； 三级动火范围包括：在指定的长期固定动火的地点（如电焊室），或不属于禁烟区域的地方，均属三级动火，不须办理动火手续，由班组长负责管理，动火结束后不留后患，确保安全。如须增添长期固定动 火地点，事先应征得生产管理部同意。 办理动火手续及审批权限 凡需进行动火作业，由动火部门填写《动火作业许可证》，部门负责人签署意见，经生产管理部同意， 生产主管领导审批后方可实施。一级动火和特殊动火除执行以上手续外，还须经总工程师或总经理核实 审批签署意见，重大危险部位动火时需报公安消防部门监督。 动火证一式四份，动火作业人、动火部门、动火监护人、生产管理部各一份。动火审批手续不全及动火 证上规定的措施不落实，动火作业人有权拒绝动火。 动火证必须一证一处动火，动火期限不得超过二十四小时，设备安装或工程施工等特殊阶段在明确消防 安全责任人的前提下动火期限不得超过7 个工作日。特殊动火或一级动火，动火期限不得超过八小时。动火作业点、动火期限必须与动火证规定一致，转移动火点或延期使用，必须重新办理审批手续。 动火作业前，监护人（即动火作业单位或区域所属单位指定专人）必须再次检查安全措施是否准备齐全， 并在签字后方可施工。监护人必须坚守岗位，监督动火现场安全状况。特殊动火应指派消防人员（安防 队员）现场监护，必要时通知消防大队做好安全预防应急措施准备。 动火作业安全措施 一级动火或停工检修时，各种设备、塔罐、容器、储罐及各种气体、液体输送管道等，凡是条件许可， 能拆卸的都要拆下来，运到固定的地点动火，必须把可燃物排尽（指在禁火区内）。 各种设备及管线等在动火前都必须将内部物料放干净，并用蒸汽及惰性气体全面扫清，如果设备、管线 装过易燃易爆介质者，动火前还需由化验室取样化验分析，并进行测爆试验合格，做到消除隐患后，方 可动火。 要将附属于设备的各种管线系统拆开，管道拆开处加盲板隔离，切断气体、液体和产品系统的联系。 氧气瓶、乙炔距明火应在十米以上，氧气瓶与乙炔之间的距离不得小于五米。 清除动火点周围十米范围内的可燃物，十五米内不得有易燃易爆物质并采取可靠的隔离措施，附近沟井 要加盖或用湿土密封，地漏水斗要用沙包堵塞； 必须配备适用的足够数量的消防器材到现场，动火时必须有专人监护。 动火时设备要与周围临近的其他设备和管线绝缘，电焊搭电线只能搭在设备本体上，严禁随便乱搭电线。 在动火过程中，发现动火点附近条件发生变化，管道破裂、可燃物泄露等异常情况，监护人应命令停止 动火，待恢复正常，经生重新检测分析合格后，并经现场最高指挥同意方可继续动火； 动火结束后，彻底清除现场，熄灭余火，不留任何火种，作业人和监护人方可离开。动火中异常情况的处理 发现隔离措施脱落或破损应设法修补，并暂停工作。 现场环境变化，附近有易燃物料外溅，或因风向而受到可燃气体吹袭，应立即停止工作。 由于风向变化或风力过大，而使动火时所产生的火花无法控制，易被吹向生产现场，应立即停止工作。 若因某些原因，消防水