积极推行7S管理 促进基层队建设上水平.docxVIP

积极推行7S管理促进基层队建设上水平 随着企业的发展，如何进一步完善管理体制，提升经营管理水平 显得尤为重要。本文就如何在基层队推行7S管理进行了探讨，对于 提升基层队建设水平起到了非常积极的作用。 7S管理是日本企业5S管理的延伸和发展，是一种在生产现场中 对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效治理的管理方法。主 要包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（seiketsu）、 安全（Safety）、节约（Save）、素养（Shitsuke）等7个S。在测井 行业，基层单位通过推行7S管理，不断推动基层队和班组实现定置 定位、提高工作效率、美化工作环境、提高工作标准、强化安全意识、 降低消耗成本、提升全员素质，促进基层队建设上水平。 一、全面动员、整体设计、稳步推进 抓住时机、引导灌输、提高全员的积极性。为了使员工明确内涵、 提高认识、积极参与，通过多种举措向员工灌输7S管理的主要内容， 以动员大会、推进会、宣传版面、宣传单为载体，使员工熟知掌握 7S管理知识和推行7S管理的重要意义，确保把握推进主线不偏颇。 通过广泛宣传动员，使员工明确7s管理内容是每日必须的工作，充 分调动起员工参与的积极性。 结合实际、分类设计、确保标准的一致性。为了实现物品定置定 位，提高员工工作效率，结合基层队的实际，对车辆、辅助设备进行 合理设计改造。按不同类型和结构特点对其进行分类设计、统一规划, 一是按照“分类存放、上轻下重”的原则，对宿营车内的工具箱进行 制架分层，并结合实际分成两格或四格，增大了储物空间、规范了物 品摆放；二是在地面上制作固定专用存放架，解决了警示带钎子的放 置问题。 试点运行、循序渐进、增强实施的坚定性。为了使员工逐步接受 7S管理模式，首先在标杆基层队试点运行。在整理、整顿过程中， 秉承“先区分后处理”的原则，将车库、操作间等处的物品进行“区 分”，只保留必需品，对其他物品进行清理、回收、修复等处理，确 保物品始终保持定置定位。在清扫、清洁过程中，操作间配备了室内 专用鞋，避免员工将泥土、杂质带到车内；将宿营车内床铺分类排序， 让员工拥有固定的休息位置，居住空间更加舒适；还定期组织员工进 行卫生清扫，维护保养车辆、仪器的部件，排查安全隐患，确保生产 区始终保持清洁状态。 二、典型引领、重点结合、健全机制 发挥典型的引领作用。加强典型的选树培养，让典型做出模样、 标准更高，充分发挥引领示范作用，不断挖掘出新的典型。按照推行 7S管理方案要求，首先以标杆基层队为龙头，对其进行整改完善， 使其各项工作达到更高的标准，树立了良好的标杆队伍形象。然后统 一组织其他小队班组观摩学习，使大家明确目标、迎头赶上，与标杆 队伍一争高低，营造了积极氛围。 融入企业的重点工作。一是融入企业各项重点工作。按照“三基 工作”要求，重点形成目标管理体系，加大考核力度，促进管理责任 真正落实到位。二是融入劳动竞赛活动。通过推行7S管理，使各基 层队努力提高工作标准、杜绝安全隐患，优质高效完成生产任务。三 是融入铁人式红旗队伍、五型班组创建活动。通过加强内部管理，提 高队伍综合作业能力，使更多的队伍脱颖而出，打造品牌优势。 健全实施的长效机制。制定严明的制度是约束行为的有效手段。 结合工作实际，对7s管理的内容和具体标准进行了完善和细化，制 定了 7s管理考核细则。把推进内容细分为若干项，每个分项都有具 体负责人和考核标准，从而将所做的各项工作，落实到每个岗位、每 个员工，形成“事事有人管、人人有专责”的良好局面。各基层队和 班组结合总体思路设立自身阶段性目标，确保一个阶段完成一个目标, 不能滞后影响整体进程。 三、总结先进、推广经验、促进完善 勤总结、不断提炼好的方法。一是对固定场所、施工现场等进行 “整理、整顿”，通过区分要与不要的物品，彻底清除不要物，并对 保留物品进行定置定位、标识明确，实现现场规范化，提高了员工工 作效率；二是对固定场所、施工现场等进行“清扫、清洁”，通过配 备操作间专用鞋、标识宿营车床铺、清扫各处卫生、排查各项隐患， 实现现场舒适化，提高了员工工作标准。 勤推广、不断普及好的经验。一是推行7S管理要把握“全员参 与、联系实际”的原则，从领导干部到普通员工都要参与到活动中来， 并结合自身工作实际推进，不能完全照搬照抄；二是推行7s管理要 把握“循序渐进、动态达标”的原则，不能追求“立竿见影”，要把 此项管理纳入日常工作中去，实现“即查即标准”的目标。 勤改进、不断彰显好的效果。一是通过加强员工的思想教育，改 变了员工的“利益为先”观念，使其深刻体会到推行7S管理的魅力 所在和价值体现，化“被动”为“主动”。二是通过加强员工的执行 力度，在纵向和横向上建立良好沟通平台，使员工明确目标、认真落