RBA安全生产管理规定.docxVIP

RBA安全生产管理规定 1.0 目的 确保安全生产，避免事故发生。 2.0 适用范围 适用于生产全过程。 3.0 职责 3 .1 机修，机器操作员：对设备的安全性进行检查； 3.2 各部门：在生产过程中执行本规定。 4.0 作业内容 4.1 各部门作业员工在上岗前，由部门主管对其进行安全知识方面的培训，培训内容包括： 机器安全防护、化学品安全、机器操作，识别危险因素、安全防护装置及其局限性。 各部门利用早会例会等形式，向员工灌输安全生产的知识，使其树立安全生产意识。 部门主管和组长在日常工作中，对违反安全生产的员工，给予批评教育、警告等处理。 4.2 在生产过程中，员工应按要求穿戴个人防护用品，如手套、眼镜、口罩等。严禁员工 身穿宽松衣物。 4.3 所有机器都应当有机器安全防护装置，以防员工因为同机器上的机件、功能或工序接触 而导致身体损伤，开关\停机控制器应当可以由操作员控制。开关按钮应当有防止意外事 故启动的安全防护环。每一个开机\停机控制器应当贴上标示功能的标贴，并以不同的颜 色分别不同的功能。 4.4 为确保安全生产，应由生产部门对生产场所的电线、插销、旋转机件、保护装置等，进 行检查，检查工作由生产部人员在上班生产前进行，确保电线、设备、防护装置等处于 正常状态。所有手工工具和携带型电动工具不容许有损坏，有损坏的工具应当移离工作 地点，予以修理或更换。 4.5 机器和设备上不宜有太多污垢、油脂，否则可能成为危险因素。生产部员工对机器设备 进行日常保养和维护参见《设施和工作环境管理规定》。 4.6 生产现场使用的化学品，管理依《化学危险品管理规范》执行。 4.7 环境健康安全委员会每月检查一次消防器材的状况，检查压力是否足够，部件是否齐 全，外观是否良好，位置是否合适，是否有其它物品堵塞消防信道等，结果记录于《灭 火器检查记录表》和《消防栓检查记录表》上。 4.8 环境健康安全委员会每月对应急灯、报警器等进行一次测试，测试是否处于正常状态， 结果记录于《应急灯检查记录》和《警铃检查记录表》上。 5.0 相关文件 5.1《设施和工作环境管理规定》 5.2《化学危险品管理规范》 6.0 相关记录 6.1 QR-SC-006 A0《设备日常保养记录表》 6.2 SR-CZ-028 A0《灭火器检查记录表》 6.3 SR-CZ-029 A0《消防栓检查记录表》 6.4 SR-CZ-026 A0《应急灯检查记录表》 6.5 SR-CZ-030 A0《警铃检查记录表》