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中国钢铁企业制造流程的结构优化 钢铁仍然是经济和商业的基本材料，也可以说是“必要的材料”。从制造工艺上看,钢铁工业属于流程制造业。对于钢铁工业而言,生产流程对生产效率、产品成本、产品质量、产品品种、资源消耗、投资效益等技术经济目标群具有综合影响力,而且也直接影响过程排放、环境生态和资源/能源可供性等可持续发展因素。 面临21世纪经济全球化的趋势,全球钢铁工业的根本性命题是市场竞争力和可持续发展。这就要求全球钢铁工业都要从总体战略上来观察问题、解决问题,而不是把上述重大命题简单地割裂成为产量、规模、质量、品种等孤立问题,“头痛医头、脚痛医脚”地解决,甚至引起顾此失彼的矛盾;时至今日,应该从根本上考虑问题,追求从战略整体上来解决时代性的命题。 1 金矿流程工程 所谓过程可视为事物在给定的外界条件下从始态到终态的变化。这种始态到终态的变化包括了不同层次、不同尺度、不同结构上的变化。过程与流程的区别在于:过程是不同层次、不同尺度、不同结构条件下,事物在给定外界条件下从始态到终态变化的泛称;而制造流程(也可称为“生产流程”,或简称为“流程”)则往往特指在工业生产条件下由不同工序和不同装备所组成的制造过程的整体集成系统。 钢铁生产流程是一种工厂层级上的制造过程,这类过程的时-空尺度比单元操作、单元工序层次上过程的时-空尺度要大得多。钢铁生产流程具有多工序串联、集成运行,输入/输出的资源/能源密集,生产过程伴随大量的物质/能量排放和资金密集等特点。可见,生产流程的整体优化对于钢铁企业的生存、发展诸多方面具有极强的关联度和广泛的渗透性。可以说制造(生产)流程的结构优化是钢铁企业结构优化、效率提高、社会经济功能拓展的有效切入点(图1、图2)。 从科学技术角度上看,冶金-材料学科是一门由基础科学——解决原子-分子尺度上的问题;发展到技术科学——解决工序、装置、场域尺度上的问题(表1)。看来,这些知识对于钢铁生产由技艺变为科学具有划时代的意义,但对于新世纪里钢厂的生存和发展而言还不够,还要在此基础上,进一步整合集成研究钢铁联合企业的生产流程尺度上的知识,解决市场竞争力和可持续发展问题,这就是工程科学方面的学问——冶金流程工程学。 冶金流程工程学作为工程科学层次上的知识,它追求的目标是通过生产流程的整体优化来解决整个工厂的结构优化、功能优化和效率优化。进而在更大尺度上解决钢厂的结构与模式、投资战略、市场竞争力和经济效益;解决钢厂面临的环境问题和生态协调性问题。 什么是流程?流程运行过程有3个要素:即“流”,“流程网络”, “程序”(图3)。具体在钢铁冶金制造(生产)流程中这些要素的涵义是: (1)“流”:是泛指在开放的流程系统中运行着的各种形式“资源”(或“事件”);对冶金流程而言,“流”是一类多因子(多维)“流”。“流”的多因子性包括了化学组分因子、物理相态因子、几何形状因子、表面性状因子、温度(能量)因子和时间、时序因子。这种多因子“流”在生产工艺流程中表现为运行、调控过程中的“多维”性。“多维”性体现在流程运行过程中物质状态转变、物质性质控制和与之相关的物质流管制过程的“物质流”-“能量流”-“信息流”复合成制造(生产)流程中的物质流中。从调控角度上看,则体现为对制造(生产)流程运行调控过程中基本参数(物质量、温度、时间)-派生参数(产量、质量、成本等)的“多维”性上。 (2)“流程网络”:“流程网络”是为了适应将开放系统中的“资源流”、“结点”和“连结器”整合在一起的物质-能量-时间-空间结构。这个结构要求有静态的合理性特别是体现空间结构(例如结点数、连结方式、总平面布置等),更重要的是要求在动态运行过程中体现出动态有序性、可连续性和紧凑性。 此处所谓的“资源流”包括了输入的原料流、能源流等,也包括了运行过程中的物质流、能量流以及相应的信息流,还有输出的产品流、副产品流和各类排放流等。 所谓的“结点”则是包括了在流程网络中的各类功能不同的工序、装置,例如高炉、转炉等。而“连结器”则是指结点与结点的连结手段、方式、装备等,例如管道、辊道、铁路、吊车、各类车辆、钢水包、铁水包等。因此,也可以将“流程网络”看成是由“结点”、“连结器”来优化配置“资源流”运行的时-空边界。 (3)“程序”:简而言之,“程序”可以看成是各种形式的“序”和规则、策略、途径的集合。“序”包括了无序和有序,也包括了对某一因子的次第排列。有序的形式又包括了功能序、空间序、时间序以及时空序等。而“规则”则来自不同的要求,不同外部条件以及流程自身的整体功能,例如运行连续化、紧凑化等,就是规则的主要体现。“序”和“规则”、“策略”等的结合就反映出制造流程中多维物质流的总体调控策略和具体运行途径。 因此钢铁生产流程的物理本质是一种多因子(多维)“流”,在一个由不同性质的工序(结点)