铜合金拉伸工艺技术规范.pdfVIP

铜合金杆拉伸工艺技术规范 1 范围 本文件规定了铜合金杆拉伸的设备要求、原辅材料及产品成分要求、工艺流程、生产工艺要求。 本文件适用于铜合金杆拉伸生产铜合金线工艺。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 728 锡锭 GB/T 3048.2 电线电缆电性能试验方法 第2部分:金属材料电阻率试验 GB/T 3952 电工用铜线坯 GB/T 4135 银锭 GB/T 4909.2 裸电线试验方法 第2部分：尺寸测量 GB/T 4909.3 裸电线试验方法 第3部分：拉力试验 GB/T 6516 电解镍 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 设备要求 4.1 基本要求 4.1.1 生产线应配备拉丝机组等配套设备。 4.1.2 所有热处理设备应配有符合工艺控制要求的温度、时间控制装置及记录仪，记录仪应能正确反映 时间、温度控制情况，拉丝机速度应可控，并可存储数据以备查阅。 4.1.3 应保证仪表的精确度，定期检定或校准。 4.2 拉丝机 4.2.1 单双头大拉机组 宜采用13模连拉连退大拉机进行生产，进线直径规格宜用8.0 mm，出线直径规格1.2 mm~3.5 mm， 软线、硬线均可。 4.2.2 单头中拉机组 1 宜采用17模连拉连退中拉机进行生产，进线直径规格宜为1.2mm~3.5mm，出线直径规格0.4mm~1.4 mm，软线、硬线均可。 4.2.3 单头小拉机组 宜采用24模小拉机进行生产，进线直径规格宜为0.4 mm~1.4 mm，出线直径规格0.1 mm~0.5 mm， 软线、硬线均可。 4.2.4 单头微拉机组 宜采用24模微拉机进行生产，进线直径规格宜为0.1mm~0.5 mm，出线直径规格0.03 mm~ 0.10 mm， 全部硬线。 4.3 分析仪器和检验装置 日常检验用仪器、装置如表1所示。 表1 分析仪器和检验装置 检验产品种类 检验项目 分析仪器、检验装置 取样位置 原材料检验 化学成分 光谱仪 铜杆 尺寸偏差 数显千分尺 成品铜丝 伸长率 伸长率测试仪 成品铜丝 铜丝成品检验 抗拉强度 拉力实验机 成品铜丝 电阻率 数字电桥 成品铜丝 5 原辅材料及产品成分要求 5.1产品分组 产品应按合金类型、相近厚度等特征进行分组，应有相应的工艺控制参数和作业指导文件。 5.2 合金成分 铜合金杆拉伸应考虑合金成分的影响，生产者应根据各自的设备状况、产品的不同类型、工艺操作 状况以及最终产品的性能，在相应产品对应的国家标准所规定的范围内选择适宜的成分范围，需方对合 金成分有特殊要求时，可按要求的合金成分范围控制，并在作业指导文件中明确规定。 5.3 原料要求 制造铜合金线用铜线坯符合GB/T 3952中牌号为TU1、TU2的规定。 5.4 辅料要求 5.2.1 制造镀镍合金线，镍宜符合GB/T 6516中Ni9990的规定。 5.2.2 制造镀银合金线，银宜符合GB/T 4135中IC-Ag99.90的规定。 5.5.3 制造镀锡合金线，锡宜符合GB/T 728中Sn99.90A