催化净化法课件.pptxVIP

催化净化法;催化净化工艺，主要在下面几个行业中得到广泛应用： ⑴喷烘漆行业，包括漆包线生产行业，主要处理三苯废气和苯酚等； ⑵乙烯、异丙苯氧化、苯酐生产行业； ⑶树酯生产：甲苯、二甲苯、苯及酚类； ⑷印刷、制鞋、制革、制药、食品加工行业； ⑸合成橡胶生产； ⑹汽车排气处理。;国内催化剂的研发情况： Pd/Al2O3蜂窝催化剂 ZNP系列、BMZ系列、RS系列、TFJF系列和HPA系列有机废气燃烧催化剂。 NZP系列、TFJF系列和HPA系列主要用于烃类及含氧衍生物有机废气的净化治理。 BMZ系列主要用于含氮有机废气：RNH2→ CO2+N2+H2O 控氮能力达到90%以上。 RS系列主要用于含硫有机废气：RSH→ CO2+H2O+SOx;2. 催化净化法的特点 ⑴反应温度低，能源消耗少 与热力燃烧法相比较的结果： 催化燃烧 热力燃烧 温度 200~400℃ 600~900℃ ;例如：若每小时处理1000Nm3的废气，废气中含有甲苯的浓度为2000ppm，废气温度20℃ 热力燃烧 催化燃烧 加热升温：20℃→800℃ 20℃→300℃ 需能耗： 285度电 102度电 催化燃烧法的能耗一般仅是热力燃烧的1/3左右。;对于催化燃烧来说：燃烧2000ppm甲苯，假如无散热情况: 2000/10 6 ×100%=0.2%(V) 0.2/1.3 ×100%LEL=15.40%LEL 可使体系升温235℃：15.40 ×15.3=235℃ 如果用来预热废气可使废气达到: t = [1000 ×1.205(535-20) ×0.258 / 1000 ×1.205 ×0.258] × 0.55 +20 =284.5+20=304.5℃;⑵净化率高，无二次污染 ⑶停留时间短，设备体积小 0.18~0.36S，而热力燃烧一般0.3~0.5S ⑷能在贫氧条件下正常运转 ⑸安全可靠 ⑹适合于处理低浓度、多成分的有机废气。;其不足之处： ⑴不适用于直接处理含有大量尘粒、雾滴的废气； ⑵不适用于处理燃烧后能产生尘粒的有机废气； ⑶不适用于处理含有使cats中毒的物质的有机废气。;（二）工业排放的NOx和SOx的催化净化;（1）催化还原法 SO2可以直接还原（ H2S 、 CO 、H2、C、CH4等）为硫：如 SO2+2H2S→ 2H2O+3S 2SO2+CO→ CO2+S2+3H2O 催化剂有FeOx-MOx/γ-Al2O3等 对后一反应，一般还伴随着对NOx的还原。如在CuO/γ-Al2O3催化剂上，温度为530℃以上时，有： NO2+CO→ NO+CO2 NO+CO→ 1/2N2+CO2;对于高浓度SO2气体，催化还原法的一种比较实用流程是将SO2→H2S，再以Claus过程制取硫磺。 2H2S+SO2→ 3/2S2+2H2O （2）液相催化氧化法 2SO2+O2+H2O→ 2H2SO4 稀硫酸再与石灰石反应制石膏，叫湿法脱硫。;（3）气相催化氧化法 SO2+1/2O2→ SO3 SO3 +H2O → H2SO3 催化剂为V2O5，操作温度一般控制在400~600℃。 叫干法脱硫。;2. 催化还原法净化NOx气体;a) 氢作还原剂 主反应： H2+NO2→ H2O+NO H2+1/2O2→ H2O H2+NO→ H2O+1/2N2 副反应： NO+5/2H2→ NH3+H2O NO2+5/2H2→ NH3+2H2O;b) 甲烷作还原剂 主反应：CH4+4NO2→4NO+CO2+2H2O CH4+2O2→CO2+2H2O CH4+4NO→2N2+CO2+2H2O CH4+2NO2→N2+CO2+2H2O 副反应：5CH4+8NO+2H2O→5CO2+8NH3;非选择性催化还原法一般采用Pd/γ-Al2O3