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淤泥和杂物;局部通风机新版本1.采用局部通风机供风的掘进巷道应安设同等能力的备用局部通风机,实现自动切换.局部通风机的安现无计划停风,有计划停风前制定专项通风安全技术措施
淤泥和杂物;局部通风机新版本1.采用局部通风机供风的掘进巷道
应安设同等能力的备用局部通风机,实现自动切换.局部通风机的安
现无计划停风,有计划停风前制定专项通风安全技术措施2。局部通
风机有消音装置,进气口有完整防护网【原来是“风罩”,现改为“
( 一)系统管理
旧版本
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4。装有主要通风机的回风井口的
防爆门符合规定,每 6 个月检查
维修 1 次; 每季度至少检查 1 次反
风设施; 制定年度全矿性反风技
术方案,按规定审批, 实施有总结
报告, 并达到反风效果
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4。装有主要通风机的井口防爆门
等反风设施每季度至少组织检查
维修 1 次 【防爆门以往 6 个月一
次】,有记录; 制定年度全矿性反
风技术方案, 按规定审批, 实施有
总结报告,并达到反风效果
(二)风量配置
旧版本
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2。矿井每年进行 1 次通风能力核
定;每 10 天至少进行 1 次井下全
面测风, 井下各硐室和巷道的供
风量满足计算所需风量
4。采煤工作面进、回风巷实际断 面不小于设计断面的 2/3 ;其他通 风巷道实际断面不小于设计断面 的 4/5; 矿井通风系统的阻力符合
AQ1028规定;矿井内各地点风速
新版本
2. 矿井每年进行 1 次通风能力核 定;井下测风站(点)布置齐全、 合理,并有测风记录牌板,填写 所需风量、现场实际风量等参数 【新增内容】,每 10 天至少进行 1 次井下全面测风,井下各硐室和 巷道的供风量满足计算所需风量
4。采煤工作面进、回风巷实际断 面不小于设计断面的 2/3 ;其他全 风压 【新增表述】 通风巷道实际 断面不小于设计断面的 4/5 ;矿井
通风系统的阻力符合 AQ 1028 规
管理(三)风门风窗第四部分瓦斯管理(二)
管理(三)风门风窗第四部分瓦斯管理(二)瓦斯检查第七部分
应安设同等能力的备用局部通风机,实现自动切换.局部通风机的安
岗签字并进行切换试验,有记录【新增内容】;不发生循环风;不出
符合《煤矿安全规程》规定
符合《煤矿安全规程》规定 定; 矿井内各地点风速符合《煤矿
安全规程》规定
第二部分 局部通风
(一)装备措施
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1. 掘进通风方式符合《煤矿安全 规程》规定, 采用局部通风机供风 的掘进巷道应安设同等能力的备 用局部通风机,实现自动切换。 局部通风机的安装、使用符合《煤 矿安全规程》规定,实行挂牌管 理,不发生循环风;不出现无计 划停风,有计划停风前制定专项 通风安全技术措施
2。局部通风机设备齐全,装有消
音器(低噪声局部通风机和除尘
风机除外) ,吸风口有风罩和整流
器, 高压部位有衬垫;局部通风机
及其启动装置安设在进风巷道
中, 地点距回风口大于 10m,且 10m
范围内巷道支护完好,无淋水、
积水、淤泥和杂物;局部通风机
新版本
1.采用局部通风机供风的掘进巷 道应安设同等能力的备用局部通 风机,实现自动切换. 局部通风机 的安装、使用符合《煤矿安全规 程》规定,实行挂牌管理,由指 定人员上岗签字并进行切换试 验,有记录 【新增内容】;不发生 循环风;不出现无计划停风,有 计划停风前制定专项通风安全技 术措施
2。局部通风机有消音装置,进气
口有完整防护网【原来是“风罩”,
现改为 “完整防护网”】和集流器,
高压部位有衬垫, 各部件连接完
好,不漏风. 局部通风机及其启动
装置安设在进风巷道中,地点距
回风口大于 10m, 且 10m范围内巷
道支护完好,无淋水、积水、淤
泥和杂物;局部通风机离巷道底
;局部通风机离巷道底(二)风筒敷设第三部分通风设施(一)设施风机有消音装置,进气口有完整防护网【原来是“风罩”,现改为“管理(三)风门风窗第四部分瓦斯管理(
;局部通风机离巷道底(二)风筒敷设第三部分通风设施(一)设施
风机有消音装置,进气口有完整防护网【原来是“风罩”,现改为“
管理(三)风门风窗第四部分瓦斯管理(二)瓦斯检查第七部分
离巷道底板高度不小于
离巷道底板高度不小于 0。3m 板高度不小于 0。3m
(二)风筒敷设
旧版本
旧版本
1. 风筒末端到工作面的距离和自 动切换的交叉风筒接头的规格、 安设标准符合作业规程规定
新版本
1。风筒口到工作面的距离符合作 业规程规定;自动切换的交叉风 筒与使用的风筒筒径一致,交叉 风筒不安设在巷道拐弯处且与 2 台局部通风机方位相一致 【新增
内容】 不漏风
第三部分 通风设施
(一)设施管理
旧版本
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4。设施统一编号,每道设施有规
格统一的施工说明及检查维护记
录牌
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4。设施统一编号, 每道设施
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