金属轴向拉压扭转实验报告-工程力学.pdfVIP

金属轴向拉压扭转实验报告-工程力学.pdf

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金属材料轴向拉伸、压缩实验 预习要求: 1、复习教材中有关材料在拉伸、压缩时力学性能的内容; 2、预习本实验内容及微控电子万能试验机的原理和使用方法; 一、实验目的 1、 观察低碳钢在拉伸时的各种现象,并测定低碳钢在拉伸时的屈服极限σ,, 强度极限σ,延伸率δ和断面收缩率y; 2、 观察铸铁在轴向拉伸时的各种现象; 3、 观察低碳钢和铸铁在轴向压缩过程中的各种现象; 4、 掌握微控电子万能试验机的操作方法。 二、实验设备与仪器 1、微控电子万能试验机; 2、游标卡尺。 三、试件 试验表明,试件的尺寸和形状对试验结果有影响。为了便于比较各种材料的 机械性能,国家标准中对试件的尺寸和形状有统一规定。根据国家标准(GB6397 —86),将金属拉伸比例试件的尺寸列表如下: 标距长度 横截面积 圆试件直径 表示延伸 试件 Lo Ao do 率的符号 任意 任意 δ10 11.3√A,或10d? 比例/长短 任意 任意 5.65√A或5do 8s 本实验的拉伸试件采用国家标准中规定的长比例试件(图一),试验段直径 do=10mm.标距lo=100mm.。 do=10mm,h=20mm(图二)。 h do do h 图二 图一 四、实验原理和方法 (一)低碳钢的拉伸试验 实验时,首先将试件安装在试验机的上、下夹头内,并在实验段的标记处安 装引伸仪,以测量试验段的变形。然后开动试验机,缓慢加载,同时,与试验机 相联的微机会自动绘制出载荷一变形曲线(F—△l曲线,见图三)或应力一应变 曲线(a—c曲线,见图四)。随着载荷的逐渐增大,材料呈现出不同的力学性能: F σ D Ob B C E Gs B Gp Al 8 图三 图四 1、线性阶段 在拉伸的初始阶段,σ-ε曲线为一直线,说明应力σ与应变ε成正比,即满足 胡克定律。线性段的最高点称为材料的比例极限(σ,),线性段的直线斜率即为 材料的弹性模量E。 若在此阶段卸载,应力应变曲线会沿原曲线返回,载荷卸到零时,变形也完 全消失。卸载后变形能完全消失的应力最大点称为材料的弹性极限(σ.)。一般 对于钢等许多材料,其弹性极限与比例极限非常接近。 2、屈服阶段 超过比例极限之后,应力与应变不再成正比,当载荷增加到一定值时,应力 几乎不变,只是在某一微小范围内上下波动,而应变却急剧增长,这种现象称为 屈服。使材料发

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