酸奶工艺前处理关键控制点培训.pdfVIP

制作人： *** 目录 1、酸奶工艺流程与设备认识 2、酸奶配置 3、酸奶杀菌 4、酸奶发酵与待装 5、CIP清洗 6、生产注意事项 7、控制点 工艺流程 7℃ 7℃ 原奶接收 → 预巴杀 储存 45±2℃ 68±2℃ 调配 投料)— (定容水合 常温 92±2℃ 巴杀 菌种添加 43±2℃ 25-30℃ 28±2℃ 酸奶灌装 酸奶待装 酸奶发酵 巴杀(小循环): 65-70℃ 一级155bar 平衡罐 换热板预热 均质 脱气三级45bar 常温 360S 92±2℃ 冷却 热回收 保持杀菌 加热 前处理区域划分 前处理区域划分：分为原奶区、混料区、巴杀区、发酵区、待装区、CIP清洗区、 这6大区域。 原奶区作用：对原奶进行接收、储存和标准化处理。区域设施：收奶线、原奶罐 1号、原奶罐2号、原奶罐3号、原奶罐4号、预巴杀、调奶线； 混料区作用：按照工艺要求对原料进行配制处理使物料达到最理想状态，区域 设施：混合罐(包含高剪切、均质乳化泵)、混料罐1号、混料罐2号、混料罐3 号、混料罐4号； 巴杀区作用：对物料进行脱气、均质、灭菌、有益菌添加处理；区域设施：板式 杀菌机、脱气罐、均质机、菌种添加室； 发酵区作用：对酸奶进行发酵工艺处理，区域设施：发酵罐1号、发酵罐2号、发 酵罐3号、发酵罐4号、发酵罐5号、发酵罐6号、打冷线、巴氏水罐、无菌空气1 号线； 待装区作用：对发酵酸奶进行条件储存，区域设施：发酵罐1号、发酵罐2号、发 酵罐3号、发酵罐4号、发酵罐5号、发酵罐6号、无菌空气2号线； CIP清洗区作用：对各区域物料管路，罐进行清洗消毒，区域设施：回收水罐、碱 罐(浓碱添加泵)、酸罐(浓酸添加泵)、热水罐(4个热水循环罐)、清水罐、 碟阀 由相同两部分组成，密封垫被夹紧在两半之间，流线型蝶片安装在阀的中心，蝶片 由套筒支撑，以防止卡住阀体 在开启位置，阀的阻力很小，在关闭位置，蝶片靠紧压与密封垫密封 手动控制的蝶阀安装有一个手柄， 蝶阀通常有两个位置—开启和关闭，这种阀不适宜做控制阀，但靠有位置刻度 的特殊手柄能用作近似控制 空气执行器可用于蝶阀的自动控制，其作用是： *弹簧关闭/空气打开(常闭，NC) *空气关闭/弹簧打开(常开，NO) *空气开启和关闭(A/A) D型防混阀： 双座阀在排泄腔(汇漏腔)有两个 独立密封垫分离两种液体，这个腔体 与大气相通，以保证两个密封垫的任 何一个泄漏时，都不会与另一流体混 合，当双座阀动作时，上部和下部之 间的腔体是关闭的，然后阀打开联接 上部和下部之间的管线，当阀关闭时， 首先上腔体密封，泄漏腔对大气关闭， 在操作时只有很少量的产品损失 图一上气口进气， 下阀座提升进行阀 进气一时