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直接挤压型膨化食品关键岗位作业指导书
生产人员一律从消毒室经更衣室洗手消毒后进入生产岗位。
第一、制粉工序每次制粉 50kg
第二、混料工序首先校正磅秤,检查原料是否齐全然后进行配料混料,称取面粉 40kg 大米
粉 10kg 倒入搅拌机中,取水 0.5kg 开启搅拌机,缓缓将水加入搅拌机,搅拌 3-5 分钟即
可。
第三、挤压膨化程序
膨化机温度控制范围:一区 80℃±2℃二区 120℃±2℃三区 150℃±2℃
膨化机速度控制范围 960-1100 转/分钟
膨化机运行正常后向下料斗内缓缓加水 100ml,然后投放混料面,开始生产。
第四、整形切断:速度控制范围 1000-1200 转/分钟
第五、调味
校正磅称后取棕榈油 70kg,白砂糖 30kg,香料 1 份先后倒进混料机,开启电源 30 分
钟-40 分钟使白砂糖充分溶化后即可使用,称取饼胚 15kg 倒入八角桶中,称取混合辅料
3kg 后开启八角桶的电源缓缓流到八角桶内的饼胚上,搅拌 2-3 分钟使其辅料均匀即可。
第六、烘烤工序
炉温达到 120℃±2℃,网速 800-1000 转/分钟
将经调料后的饼胚倒在网带上,摊放均匀,使其均匀受热
第七、冷却网带速 600 转/分钟
第八、杀菌网带速 500 转/分钟紫外线灯全部通电
第九、定量包装经紫外线杀菌的产品用白色食品袋存放,校正使用的电子秤,取经紫
外线杀菌的包装袋(紫外线杀菌,杀菌时间为 0.5-1 小时),用自封包装机包装。要求装箱整
齐,封箱平整,外观干净,生产日期清晰
第十、入库
物品摆放整齐,准确填写本批次的品名规格及数量。
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