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                KVDC/5mA/3S灯具无击穿报警现象)在-20℃+60℃
KVDC/5mA/3S灯具无击穿报警现象)在-20℃+60℃
QC抽样按5.1-5.4执行。6.2.2OQC核对订单要求、
1从正常检验到放宽检验:必须同时满足以下两个条件,缺一不可:
试项目为准,标准或特殊要求以工程师的签名为准。6.4仓库复检
编   审   批
.
成 品检验规
文件编号:版 本 号:
制:日    期:
核:    日    期:
准:    日    期:
生效日期:受控状态:
文件变更记录
版本
版本
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.
.                                        可修编.
箱内容包括但不局限于:规格型号,品名,日期,数量,重量,环保不允许有暗灯、死灯出现,不允许螺丝松脱、掉漆、破裂。LED光始生产成品检验申请准备检验包装实施检验入库填写检验报告出货执
箱内容包括但不局限于:规格型号,品名,日期,数量,重量,环保
不允许有暗灯、死灯出现,不允许螺丝松脱、掉漆、破裂。LED光
始生产成品检验申请准备检验包装实施检验入库填写检验报告出货执
(加盖合格PASS及日期)产品说明书(订单要求中性包装的用中
.
.
.                                        可修编.
三棱六面共10次:重量10Kg以下,跌落高度为
三棱六面共10次:重量10Kg以下,跌落高度为80cm;重量
允许螺丝松脱、滑牙、滑丝、斜高,非不锈钢不允许油墨脱落不允许
C安排生产线,重新老化,包装,OQC检验流程。6.5入库6.
变更)震动测试仪积分球/分布光度计测温仪导线电源开关寿命机目
.
1、目的
规范成品入库及出货检验流程,确保出货产品满足客户的需求,不断的提升品质,提高 客户的满意度,模拟客户对产品的验证。
2、适用范围
适用于所有 LED 灯具产品入库及出货检验。
3、定义
3.1 缺陷级别定义
CR
CR:
严重
MA:
主要
MI:
轻微
产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷,不符合国家法律,法规,地方标
准,可靠性验证等.
产品存在以下六种缺陷,为主要缺陷
1、功能缺陷影响正常使用。
2、性能参数超出规格标准。
3、漏元件、配件及主要标识。
4、多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品。
5、包装存在可能影响产品形象的缺陷。
6、结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。
上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷(轻微的外观缺陷)
3.2 检验面的定义
A 面: 直接看到的区域如: 玻璃面, 铝基板,LED, 透镜面。
B 面:不在直视范围, 但暴露在外的面, 如:灯具两侧面、 散热片、铝型材、外壳,电 源等。
C 面:正常使用时看不到的面。 须拆卸的面。
3.3 缺陷代码定义
代码
代码
N
L
W
S
名称
数目
长度(mm )
宽度(mm )
面积( mm2
代码
D
H
DS
名称    直径( mm ) 深度(mm ) 距离( mm )
4、检验条件
4.1 检验光源: 普通日光灯灯源 500lux.
4.2 检验角度: 如图一所示,产品与水平视线成 30°,并在检验时1°旋转产品。
4.3 外观检验距离: 未点亮距眼睛 30cm ±10cm ,与眼睛成一条直线,点亮后距离 100cm ±10cm.
4.4 外观检验时间: 10s/每个面。
4.5 测试设备:见测试项目内仪器。
5、引用标准
5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划。
5.2 AQL 允收质量水平: MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0(抽样方案主要以 0.65 抽取数量)。
5.3 样本数小于或者等于 20PCS 时全检处理。
5.4 样本的抽取原则: 抽取为上中下抽取力求均匀/每板,随机性。
.
.                                        可修编.
抽取数量)。5.3样本数小于或者等于20PCS时全检处理。
抽取数量)。5.3样本数小于或者等于20PCS时全检处理。5
标识,小心轻放,易碎,防水,防压标志。水平自由跌落顺序为一点
热片上雕刻字体,须清晰可识别含义与实物相符,日期对应散热片螺
N=1.5MAJ=0.65CRI=0(抽样方案主要以0.65
.
6、作业内容
6.1 成品送检
6.1.1 生产作业完成包装成品,移交待检区,开出【送检单】通知 OQC 进行检验。
6.1.2 送检原则:生产按 4H 的产量或者 4H 内生产完的订单进行送检。
6.1.3 产线送检验时须经过 IPQC 在【送检单】签字确认,确认是否完
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