污油、废液处置管理制度.docVIP

污油、废液处理管理制度 1 范围 为进一步规范废油的贮存、收集、转移和处置利用,有效控制和减少废油、废液的污染，消除非法转移、处置废油、带来的安全隐患，特制订本制度。 本制度适用于神华新疆活性炭分公司的污油、废液处理安全管理。 2 引用标准 2。1 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 2。2 《危险废物经营许可证管理办法》(国务院令第408号） 3 名词术语 无 4 职责 4.1 安全环保办公室:监督废油按照国家规定处理。 4。2 生产车间、维修车间、动力车间、质检研发中心：负责收集生产过程,设备检修、维修等产生的废油、废液. 4.3 设备管理部：负责贮存车间的废油、废液，统一存放，分类处理。 管理内容 5。1车间应严格执行工艺规程，操作规程，在提质降耗上下功夫，提高 原材料的利用率，减少废油、废液用成分含量。 5.2抓好生产管理，消除由于跑、冒、滴、漏造成的物料浪费,及时回收，并做好处理工作。 5.3废油管理 5.3.1各车间设备检修、维修过程中产生的废油，由维修车间检修、维修人员进行收集，统一存放于170kg的旧油桶内，满桶后车间封闭完好,标注上交车间、废油种类（名称）、桶数,车间经办人员签字，车间主任签批，设备管理部审核。 5。3。2设备管理部设定专门的废油库，要有明确的标示和相应的消防设施。 5.3.3所有废油出入仓库做好登记记录上交日期、车间、废油种类(名称)、桶数、上交人、接收人).每月汇总上报安全环保部。 5.3.4设备管理部定期申报总部招标办进行废油处置（同时上报公司安全环保办公室），按照中标通知书要求办理废油处理手续。 5。3。5任何车间和个人严禁把废油倒入绿化区、空地、地沟，严禁私自将废油随意乱放，造成严重环境污染事故. 5.3。6车间未按规定执行的（废油未用170kg的油桶储存、油桶未封闭、油桶未装满或提供的废油传递单手续不全、填写不完整、未张贴到油桶等），仓库不予接收，由车间承担违规存放或处理造成的损失。 5。3.7在处理废油过程中车间严禁将杂物、废水或垃圾倒入废油桶，影响废油处理工作进行。 5.3.8车间维修用于洗涤的废油及其他废油,应分别回收，不得混 在一起。 5.3。9特别脏的和不太脏的或混有冷却液的废油，应分别回收，不 得混在一起. 5.3。10对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混入合格润滑 脂，待后回收。 5。4废液管理 5.4.1在证明废液浓度已相当小而又安全时，可以排放到排水沟中。 5。4.2尽量浓缩废液，使其体积变小，放在安全处隔离储存，处置. 5.4.3利用蒸馏、过滤、吸附等方法,将危险物分离，而只弃去安全部分。 5。4.4无论液体或固体,凡能安全燃烧的则燃烧，但数量不宜太大，燃烧时切勿残留有害气体或残余物，如不能焚烧时，要选择安全场所填埋,不能裸露在地面上. 5。4。5废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点,通过密闭容器存放，不可混合贮存，标明废物种类，贮存时间,定期处理。 5。4。6综合废液用酸、碱调节废液PH为3—4、加入铁粉，搅拌30min，然后用碱调节pH为9左右，继续搅拌10min，加入硫酸铝或碱式氯化铝混凝剂、进行混凝沉淀，上清液可直接排放，沉淀按废渣方式处理。 5.4。7于废酸液，可先用耐酸塑料网纱或玻璃纤维过滤，然后加碱中和，调PH值至6—8后可排出，少量废渣埋于地下. 5。4。8对于剧毒废液，必须采取相应的措施，消除毒害作用后再进行处理. 5。4.9实验室内大量使用冷凝用水，无污染可直接排放。 5。4。10洗刷用水，污染不大,可排入下水道. 5.4.11酸、碱、盐水溶液用后均倒入酸、碱盐污水桶、经中和后排入下水道。 5.4。12有机溶剂回收于有机污桶内,采用蒸馏、精馏等分离办法回收。 5.4。13废液处理时应注意事项: 5。4.13.1随着废液的组成不同，在处理过程中，往往伴随着有毒气体以及发热、爆炸等危险，因此，处理前必须充分了解废液的性质，然后分别加入少量所需添加的药品，必须边观察边操作。 5。4.13。2最好先将废液分别处理，如果是贮存后一并处理时，虽然其处理方法将有所不同，但原则上要将可以统一处理的各种化合物收集后进行处理。 5。4。13。3要选择没有破损及不会被废液腐蚀的容器进行收集.将收集的废液的成份及含量，贴上明显的标签，并置于安全的地点保存.特别是毒性大的废液，尤要十分注意. 5.4。13.4含有过氧化物、硝化甘油之类爆炸性物质的废液，要谨慎地操作，并应尽快处理. 5.4.13.5含有放射性物质的废弃物，用另外的方法收集，并必须严格按照有关的规定，严防泄漏，谨慎地进行处理。 5.4.14废液处理时之安全措施： 5.