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仓库管理员岗位职责 按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好； 认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患； 检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实，保证库存物资完好无损； 负责仓库物资的收、发、存工作，收货时，对进仓货物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收，并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额打印入库单或直拔单，并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关； 验收后的物资，必须按类别固定位置堆放，做到整齐、美观； 食堂仓管员负责鲜活餐料验收监督，严格把好质量、数量关，对不够斤两的物资一定不能验收，要起到监督作用； 发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名式样，对于手续欠妥者，一律拒发； 物品出库或入仓要及时打印出库单或入库单，随时查核，做到入单及时，月结货物验收合格及时将单据交与供应商，做到当日单据当日清理； 做好月底仓库盘点工作，及时结出月末库存数报财务主管，做好各种单据报表的归档管理工作； 严禁私自借用仓库物品，严禁向送货商购买物资； 严格遵守公司各项规章制度，服从上级工作分工。 仓库管理的基本任务 及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰； 做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督； 与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况； 对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表； 做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作； 仓管人员应具备的基本技能 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序； 熟悉仓库管理制度及相关管理流程； 具备一定的质量管理知识和财务知识； 懂电脑操作 收货验收 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。 严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单； 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。 货物进仓，需办理质量检验手续，其中： 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。 自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续的。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件。 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。 对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质量确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门输退货/补货事宜。 货物出仓 1、货物出仓，必须有合法的经批准的凭证、指令，例如： 生产发料凭《生产领料单》和《临时领料单》办理； 成品出仓凭《销售订单》和经营部门下达的《出货通知书》办理； 委外加工发外物料凭外协《采购订单》办理； 调让出仓凭《调让出仓单》； 技术研发或其他非生产领料凭《非生产领料单》办理。 2、所有计划外发料和非生产性发料，需经计划采购经理签字。 3、货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。 4、车间领料必须是车间指定人员；本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。 5、对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或