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污泥热解及污泥灰资源化试验研究的中期报告
本试验旨在探索污泥热解及污泥灰资源化的可行性,分三个阶段进行试验研究,本报告为中期报告,即第二阶段试验的结果整理。
1. 试验方案
本阶段试验方案主要包括以下内容:
(1)热解试验:分别对干质量为100克的污泥在600℃、700℃、800℃、900℃和1000℃热解30分钟,收集热解气体和残余物,分析气体组成和残余物特性。
(2)灰化试验:将热解残余物在950℃下灰化2小时,分析灰化物质量和组成。
(3)水泥试验:将灰化物与水泥按不同比例掺配,制成水泥砂浆,测定强度和耐久性。
2. 试验结果
(1)热解试验结果:随着温度的升高,热解气体中CO和CO2含量增加,CH4含量减少,N2含量基本不变。热解残余物质量随温度升高而减少,氧化态铁的质量分数逐渐升高,有机质的质量分数逐渐降低。
(2)灰化试验结果:热解残余物在950℃下灰化2小时后,质量减少了50%左右,大部分有机质被分解,残留的物质主要为氧化态铁和氧化态铝。
(3)水泥试验结果:将灰化物与水泥掺配,水泥砂浆强度和耐久性有所提高,但是不同掺配比例的效果有所不同,需要进一步研究最佳掺配比例。
3. 结论
(1)污泥热解能够将有机质分解为热解气体和残余物,残余物中含有丰富的氧化态铁和氧化态铝等无机物,有利于资源化利用。
(2)通过灰化处理,可以进一步降低有机质含量,提高氧化态铁和氧化态铝的质量比例。
(3)水泥试验表明,污泥热解残余物可以作为水泥掺合料使用,有利于提高水泥砂浆的性能,但需要进一步研究最佳掺配比例。
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