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分项工程开工申请批复单
承包单位:山东沂蒙交通工程有限公司合同号:
监理单位:山东临沂交通工程监理咨询中心编号:
上一部分工作检验结果(如果有:)开工项目:玉平沂河特大桥墩柱桩号:K11+230建议开工日期:2010年7月1日计划完工日期:2010年9月30日此项工程负责人姓名:崔长伟承包人意见:
所需人员、设备、机械已到场,具备开工条件,特申请开工,请批复。
年月日驻地工程师意见:
年月日附件
现场及准备情况报告。
施工组织设计。
水泥砼标准实验报告及监理站批复意见
现场及准备情况报告
一、工程概况
本桥上部结构采用5x30m装配式预应力混凝土箱形连续梁+(50+7x90+50)m变截面预应力混凝土现浇连续箱梁+5x30m装配式预应力混凝土箱形连续梁:桥梁下部采用柱式墩台,桩基础;桥梁起点桩号为K10+710.9,终点桩号为K11+749.1:桥梁全长1038.2米。圆柱形墩柱32个,方形墩柱6个,异形墩柱8个,总计46个墩柱。
二、准备情况
30#砼40#配合比已完成。
工程所需人员、设备、原材料已到场。
施工便道、水、电等已就绪。
附表一:主要人员安排附表二:主要机械设备安排附表三:质量保证体系框图附表四:安全保证体系框图玉平沂河特大桥项目经理部二。一O年六月一日
施工组织设计
一、施工安排
墩柱计划于2010年7月1日开始,于2010年9月30日全部完成共92天。
二、施工工艺施工放样
利用全站仪和水准仪在墩柱施工前,精确定出桥墩柱的位置,对桥墩柱的预埋钢筋的位置进行校验,并填报施工放样表,报质检工程师检验,经监理工程师签证认可再进行下道工序的施工。
凿毛处理
墩柱钢筋绑扎前要将墩柱范围内的承台进行凿毛处理,各个施工缝接缝面也应凿毛,凿毛后的混凝土表面,应用水冲洗干净。以利于承台砼与墩柱砼的良好结合。
钢筋制作与安装
钢筋制作在钢筋加工场内进行,安装按图纸所示的位置安装,钢筋定位应准确无误。在墩身四周搭设脚手架用做钢筋安装的施工平台,用钢管支架固定住钢筋骨架,防止钢筋骨架歪斜、倒塌。绑扎时调整好主筋的位置,钢筋定位应准确无误。钢筋接头采用机械连接。钢筋的所有交叉点均用铁丝绑扎,周边用混凝土预制块定位,保证保护层的厚度。完毕后填写钢筋检验表,并报质检工程师认可,经监理工程师签证认可再进行下道工序的施工。
模板
模板安装前在承台顶面放出模板内侧边线位置,并抹上一层砂浆找平层。在墩柱模板底端周身外侧埋设锚固钢筋,用以固定模板位置,在模板顶部用钢丝缆绳分向固定在预设的地锚上,并采用对拉拉丝杆连接。墩身模板采用搭设钢管脚手架与大块组合钢模法施工,人工配合塔吊安装模板,施工时根据需要组合拼装,钢管脚手架必须闭合,要有足够的刚度及稳定性,并能承担所有的施工荷载。模板之间应平整,接缝严密,不漏浆保证结构物外露面美观,线条流畅。支模前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油,且不得污染钢筋。采用绷线法调直,吊垂球法控制其垂直度。注意中心和倾斜度符合要求。墩身模板四周设支撑和拉杆,拉杆用双螺丝帽固定,确保施工过程中模板不因振捣等因素变形或移位。墩台身模板、支架及养护棚应设置可靠的防雷、抗风措施。
模板安装好后,对模板的位置、倾斜度、顶部标高、螺栓联接、钢筋保护层厚度等进行全面检查,经监理工程师认可后,再浇筑混凝土。
混凝土浇筑
混凝土采用叽、-90混凝土拌合站集中拌合,混凝土输送车运输,利用泵车进行浇注。主桥墩柱浇筑分三次进行浇筑,第一次浇筑到底部倒角处为止,第二次从底部倒角到顶部倒角处为止,第三次为顶部倒角处到墩柱顶部为止完成整个墩柱浇筑。每次浇筑都
要对接缝处进行凿毛处理。在混凝土浇筑时,应准确计算出使用混凝土的数量,工地配备备用的发电设备,以保证浇筑的连续进行。制作混凝土时严格按照施工配合比施工。混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋等进行检查,保证模板内清洁。混凝土浇筑过程中随时检查混凝土的均匀性及坍落度。混凝土按30cm厚分层浇筑,按一定顺序和方向进行,在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。混凝土振捣用插入式振动器,振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,并与侧模应保持50?100mm的距离,且插入下层混凝土50?100mm。振捣应使混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。防止漏振和过振。振捣时应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。砼浇注到顶面,应按要求修整、抹平。
浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
拆模、养生
墩柱达到强度的50%即可拆模板,模板拆除时要小心、按顺序拆卸,防止撬坏模板和碰坏结构。
在混凝土浇筑完成并且初凝后,予以洒水养
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