多层螺旋CT螺距.docxVIP

随着多层螺旋 CT 的普及，螺距(pitch)成为螺旋 CT 很重要的扫描参数。螺距是扫描架旋转一周 360°进床距离与透过探测器的X 线束厚度之比，单层C T 的 X 线束厚度等于探测器准直宽， 即等于采集层厚宽度。 螺距的计算公式：P=S(mm)/D(mm) P：螺距 S：扫描架旋转 — 周 3 6 0 ° 进 床 距 离 D ： 为 X 线 束 厚 度 因多层螺旋CT 应用了多排探测器阵列，所以，X 线束被多排探测器分为多束更细的 X 射线，透过探测器的 X 线束厚度以 d(mm) 表示，则： d(mm)=D(mm)/N 其中：N 为探测器排数。多层螺旋CT 的螺距以 P 表示： 则 多 层 螺 旋 C T 的 螺 距 公 式 : P = S ( m m ) / D ( m m ) / N 螺距决定 CT 的容积覆盖速度，影响图象的质量。扫描区域确定后，其它扫描参数不变，增加螺距时，完成总的容积扫描时间将缩短，但获得的容积 体 积 不 发 生 变 化 ， 图 像 质 量 将 受 到 影 响 。 那么如何更好的应用螺距（pitch），将从三个方面考虑：（1）扫描范围 （ 2 ） 扫 描 时 间 （ 3 ） 图 象 质 量 [pitch of screws] 螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离，代号是P。如果带电粒子进入均匀磁场 B 时，其速度 v 与 B 之间成 θ 角，则粒子 将作螺旋运动。而粒子在磁场中回转一圈所前进的距离叫做螺距（h)： h=2πmvcosθ/(qB) 单线螺纹的螺距等于导程，多线螺纹的螺距等于导程除以线数。螺距亦称牙距。 在英制中，以每一英寸（25.4mm）中的牙数来表明牙距。 螺旋 CT 的问世产生了一个新的概念，螺距（pitch,P）。对早期的单层螺旋，各厂家对此定义是统一的，即螺距=球管旋转 360°进床距离/准直宽度。对于多层螺旋CT 螺距的概念有点复杂，多层CT 的一个准直宽度包含了多个相邻的图像。这样，厂家的不协商（或者说不妥协）导致了多层螺旋螺距公式中分母：准直宽度定义的混乱。例如：MARCONI 等多层CT 将整个准直宽度作为公式的分母（层数x 单个准直器宽度），而GE 等则将每一层图像的准直宽度作为分母。由于基础定义的混乱，造成了计算公式结果的混乱。前者无论是 4、8 还是 16 层，进床距离等于整个准直宽度时，计算结果螺距均等于 1，而后者则不断变化，计算结果螺距分别等于 4、8 和 16。这种不同厂家定义的混乱，造成了初接触多层CT 者的困惑。 多层螺旋CT 的技术原理及影像质量 多层螺旋 CT 的出现是 CT 技术革命性进步，各厂家相继开发出了 4 层、8 层及 16 层螺旋CT。与传统螺旋CT 相比，多层螺旋CT 在成像原理、技术特点有明显的不同，图像质量也有明显的改进，本文介绍如下。 多层螺旋CT 原理 数据采集通道 数据采集通道数是决定X 线管球旋转 1 周所能获得的图像层数， 目前各厂家推出的机型有 2 通道、4 通道、8 通道和 16 通道。有关专家估计， 随着技术水平的发展，制造成本进一步降低，今后传统CT 甚至单层螺旋 CT 将逐步被多层螺旋CT 所取代，尤其是性价比有优势的双层螺旋会更加普及。 探测器 在探测器结构上，多层与单层螺旋 CT 最大区别是 Z 轴方向探测器排数，单层螺旋 CT 在 Z 轴方向为一排探测器，而多层螺旋是由多排探测器组成探测器阵列，因此有的文献将此类型CT 亦称之为多排螺旋CT。探测器组从形式上可以粗略分为等宽型(对称型)及非等宽型(非对称型)，目前 16 层CT 的探测器都属于非等宽型。非等宽型的优点是利用较少的探测器单元，配合设置在探测器一侧的精密准直器，对层厚的选择有更大灵活性，能更好地适应锥形线束采集与重建方法。如在 16 层 CT 探测器的设计上，东芝公司中间为0.5mm×l6 列，两侧分别为lmm×l2 列，共 40 列，32mm 宽；GE 公司为中间 0.625mm×l6 列，两侧分别为 1.25mm×4 列，共 24 列，20mm 宽；飞利浦和西门子公司为中间 0.75mm×l6 列，两侧分别为 1.5mm×4 列，共 24 列，24mm 宽。 1.3 数据插补及图像重建算法 由于探测器列数与宽度增加，锥形线束投影所造成的几何学误差会进一步增 大，为此，发展了相应的多层采集锥形束扫描重建算法。如为了对应采集平面的位相而采用的倾斜成像平面采集算法；螺旋滤过伴交叉校准算法；非线性插入重建算法；一次采集16 层的原始数据，然后作逐层二次重建算法等。这些新的重建算法目的在于减少锥形线束伪影，保证 Z 轴上的分辨力和保证采集速度。 多层螺旋CT 的技术特点 螺距 在单层螺旋CT 中，螺距(pitch)被定义为 X 射线管球旋转