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机床夹具设计-2 答案 一、填空题： 1、夹紧装置通常由 动力源装置 、 中间传力机构 和 夹紧元件 三部分所组成。 2、夹紧装置的基本要求有：夹紧过程可靠 、夹紧力大小合适、结构性好和使用性好。 3、常见的车床夹具有：角铁式车床夹具、心轴类车床夹具、回转分度车床夹具三种。 4、铣床夹具主要用于加工工件上的平面、凹槽、花键及各种成形面。按照铣削时的进给方式的不同，通常将铣床夹具分为：直线进给式、圆周进给式和靠模式三种。 5、在钻床上进行孔的钻、扩、锪、攻螺纹等加工时所用的夹具称为钻床夹具，又称钻模。钻模的种类繁多，常用的有：固定式、回转式、移动式、翻转式、盖板式、滑柱式钻模等。 二、问答题： 1、对夹紧装置的基本要求有哪些？ 答：1）夹紧过程中不破坏工件在夹具中的正确位置。 2）夹紧后的工件变形和表面压伤程度必须在加工精度允许的范围内。 夹紧运作迅速，操作方便，安全省力。 结构力求筒单、紧凑，尽量采用标准件。 2、试分析下图中夹紧力的作用点与方向是否合理，为什么？如何改进？ 答：图(a)不合理，因为夹紧力的作用点不正确，在夹紧力的作用下会使零件产生变形， 应改夹在零件的两个耳座上。 图(b) 不合理，因为夹紧力的作用点不正确，在夹紧力的作用下会使零件产生弯曲变形， 应改夹在零件的两支撑处的上方。 图(C) 合理。 图(d) 不合理，因为夹紧力的作用点不正确，在夹紧力的作用下会破坏零件的定位，应改夹在台阶面（定位基面的正上方）上。 图(e) 不合理，因为夹紧力的作用点不正确，在夹紧力的作用下会破坏零件的定位，应改夹在与支承相对应处。 图(f) 不合理，因为夹紧力的作用方向不正确，在夹紧力的作用下会破坏零件的定位， 应将夹紧力的方向改在水平方向上，且与定位支承相对。 3、常用基本夹紧机构有哪三种？各有什么特点？ 答：常用基本夹紧机构有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构。 斜楔夹紧机构的特点是：具有良好的自锁性能，但夹紧行程小。因此，很少采用手动单一夹紧机构，而通常采取与其它夹紧机构联合使用。 螺旋夹紧机构的特点是：不仅结构简单、容易制造，而且因为其升角很小则其自锁性能好，夹紧行程较大，但是夹紧动作较慢。在手动夹紧中得到广泛应用的一种夹紧机构。偏心夹紧机构的特点是：操作方便、夹紧迅速，但夹紧力和夹紧行程都较小，且自锁 可靠性较差。一般用于切削力不大、振动小、夹压面公差较小的加工中。为避免夹紧时带动工件而破坏定位，一般不直接用偏心件夹工件。偏心轮相当于绕在原盘上的斜楔，故其自锁 条件与斜楔的自锁条件相同。 4、车床夹具在机床上有哪几种定位连接形式？ 答：1）锥面定位； 2）端面、圆柱面定位，螺纹紧固； 端面、圆锥面形式过定位，螺钉紧固； 过渡盘与主轴连接，夹具以端面、止口面在过渡盘上定位，螺钉紧固。 5、钻床夹具分哪些类型？各类钻模有何特点？ 答：常用的钻模有：固定式、回转式、移动式、翻转式、盖板式、滑柱式钻模等。 1）固定式钻模的特点是：在加工中钻模固定不动，用于在立式钻床上加工单孔或在摇 臂钻床上加工同一方向上的平行孔系。 2）回转式钻模的特点是：工件一次安装，经夹具分度机构转位而顺序加工各孔。 移动式钻模的主要特点是：在立式钻床上，可以先后钻削工件同一表面上的多个孔。 盖板式钻模的主要特点是：钻模在工件上定位，夹具结构简单，轻便，易清除切屑 滑柱式钻模的主要特点是：钻模板装在可升降的滑柱上的钻模。 翻转式钻模的主要特点是：可以加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。 6、何谓分度装置？它由哪些部分组成？ 答：工件一次装夹后，能按一定规律依次改变工件加工位置的装置，称为分度装置。分度装置一般由转动部分、固定部分、对定机构、锁紧机构四部分组成。