大口井沉井施工方案.docxVIP

大口井沉井施工方案 一、水源大口井下沉施工 由于大井埋深大，靠近河岸，处于天然含水层中，采用排水沉井法施工。 1、施工顺序 沉井施工包括沉井生产、沉井下沉和封底。根据本工程的具体情况和条件，采用二次制作和一次沉降。施工顺序为： 施工准备打大口井挖基坑浇筑砼垫层支刃脚混凝土刃脚混凝土养护支井壁内模板绑扎钢筋支井壁外模板浇筑井壁的混凝土井壁的混凝土养护拆除井壁和刃脚的模板挖土下沉浇筑底板混凝土绑扎钢筋养护补齐井壁混凝土对沉井内及上部结构施工 沉井施工计算 土体作用在沉井上的总摩擦力 t1=v0（h0+h1-2.5）f/2 沉井下沉计算 GBWKstt，式中：G为井身重量，kn按上部井深9m计算； b为井筒受的浮力取0；w不考虑外加荷载重为0； KS是沉降系数，取1.15。 3、沉井制作场地的施工 当沉井在地面上施工时，为了减少沉陷深度，在沉井井筒生产前应先开挖基坑。基坑的位置应根据设计图纸中的坐标来确定。沉井基坑应根据沉井轴线的控制桩和中心桩布置在地基上。基坑底部的平面尺寸应大于叶片脚外壁的1?2.0m；根据土质和施工需要确定基坑边坡为1/0.75；基坑周围围挖不少于30X30Ccm）段的排水沟，并与基坑内的集水井连接。集水井应至少比排水沟深50cm。集水井内的水要通过排水泵从基坑中排出。集水井应保持最低水位，直至取消集水井。基坑开挖深度是根据土质、地下水位和场地条件确定的。位于未扰动地面以下2.5m（一般高于地下水位0.5m以上）。从基坑开挖的土体应移出沉井施工现场。 1 沉井井身制作 沉井井筒的制作分为两部分，即刃脚的制作和井壁的制作。 刀脚制作 因土质较好，可用浆砌砖模制作刃脚，沿刃脚周长可将砖模分成若干段，每段之间留有20mm的空隙，以便于拆除。砌砖用的砂浆宜用m50水泥砂浆，靠近浇筑混凝土的侧面要抹水泥砂浆，浇筑混凝土前涂隔离剂或铺油毡纸一层。为减少沉井下沉时井筒外壁与土之间的摩阻力，对刃脚模板的制作及安装，要求做得平整、光滑，尤其是外壁更为重要，钢筋绑扎及浇筑混凝土，与一般钢筋混凝土工程相同。 井壁制作 井壁模板一般采用组合式定型模板，内外模用616mm螺栓对拉固定，有抗渗要求的，在螺栓中间设止水板。对分节制作、分节下沉的沉井井壁接高时，第二节及其以上各节的模板不得支撑于地面上。 浇筑混凝土 应将沉井井壁一周分成若干段，浇筑混凝土同时应对称均匀分层进行，避免高差悬殊，压力不均匀，造成地基不均匀下沉或产生倾斜。 沉井下沉准备 1）当沉井井筒的混凝土强度达到不低于设计强度的75%时方可拆除刃脚模板。2）沉井下沉前应封堵井壁全部预留孔洞，对较大的孔洞可用水泥砂浆砌砖封堵，在靠土的一侧用水泥砂浆抹面。封堵孔洞用的砂浆强度应满足下沉时能抵抗土压力和水压力的要求，还要考虑便于拆除。 3）沉井下沉前应检查降水排水效果，达到施工组织设计要求后方可开始下沉。 4）放线定位，沉井下沉前，先在内外井壁上各对称弹出4条垂线。以测定沉井下沉时的倾斜度，在沉井内部4条垂线的顶端，悬挂垂球，并在刃脚处设标盘，沉井下沉施工时，随着观测井偏斜，以便及时纠偏。在沉井外壁，沿4条垂线绘制水半测量标尺，以此测定沉井的下沉量及下沉偏差。 5）检查用于挖掘、挖掘和土壤运输的机械、设备和工具是否完好，数量是否充足 2 是否满足要求。 6）当沉井附近有建成的建筑物或管线时，应在有关位置设置沉降变形观测点，在沉井下沉和施工排水期间定期观测其变形情况，直至沉井封底完毕施工停止抽水满3个月为止。 7）拆除切边砖模板前，应从沉井平面上相互垂直的两条轴线的等距点开始，对砖模板进行分组编号，并按轴线方向对称依次拆除砖模板。如果沉井内有内隔墙，则应拆除内隔墙的下部砖模板，然后拆除外墙的边缘砖模板。拆除尖头砖模板必须有人指挥，并相互协调。每组的进度应一致，并应继续操作，直到拆除完成，不得中断。拆除时，应派专人观察沉井下沉是否均匀。 9、沉井下沉的施工方法 根据沉井通过的地层和地下水条件，沉井施工采用排水开挖和下沉。沉井在有地下水的土壤中下沉时，土层相对稳定，地下水流入量小，沉井施工排水不影响沉降附近原有建筑物和管道的安全，可采用排水下沉施工方法。本工程大井排水开挖方法一般采用人工开挖、吊车垂直提升运土、反斗汽车运输。应指定专人指挥并同意操作。 1）普通土层。应分层挖掘，每层厚度约为30cm，中央部分的土面应始终高于四周的土面30cm以上；双孔和多孔沉井各孔的土面应相平，其高差应不大于20cm，沿刃脚内壁保留土台，土台宽度可根据沉井的土质决定，当土质松软时土台宽度应大些；土质坚硬时土台宽度可小些，一般为2m左右；沉井下沉时，按平面轴线的位置逐层沿外边四周挖去土台。当土台经不住沉井刃脚的挤压时土体破坏塌落，沉静便均匀的下沉，每次下沉宜控制在20cm左右。在挖除刃脚附近和刃脚下部的土时要