中厚板厂加热炉操作工安全培训试题.pdf

加热炉操作工应知应会70题 一：填空 1.加热炉操作工的3勤操作为 （勤观察）、 （勤调整）、勤联系。 2.加热炉设定煤气切断值为 （3.5）KPa,空气切断值为3.5KPa，净环水 切断值为 （250）KPa，压缩空气切断值为350KPa。 3.烘炉管道安装完成后，必须进行(打压试漏)，试验压力为(30kPa)。 4.吹扫前务必确认氮气、烘炉煤气管道的所有阀门全部处于(关闭状 态)，吹扫完毕后务必将所有 (放散、取样阀门)全部关闭。 5.使用氧气呼吸器时操作人员呼出的气体中的二氧化碳在清净罐内被 （氢氧化钙）吸收，氧气呼吸器氧气瓶中放出的氧气，经 （高压导 管），减压器送入皮囊，与皮囊中的气体混合成新鲜气体。当操作人员 吸气时，气体由气囊经吸气阀、吸气软管、口具进入人体内。 6.根据排烟温度或设定的时间间隔手动换向一段时间，在系统稳定燃烧 后，将该段燃烧系统置于给定换向周期的自动换向状态。换向周期设定 在 （60）秒钟，同时控制排烟温度不超过 （180）℃。 7.吹扫完成后在煤气管道末端取样阀均热处分别取样进行取样分析，CO 3 含量小于 （24）PPm/m 为合格。不合格则继续吹扫，直至全部合格。 37、煤气中毒事故处理：将中毒者迅速及时地救出 （煤气危险区），抬 到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，保持 （呼吸畅通），冬 季注意保暖。抢救现场应保持清静、通风并指派专人看守。 8、煤气中毒事故处理：中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症 状，可直接送 （附近卫生所抢救）。 9、煤气中毒事故处理：中毒较重者，如失去知觉，口吐白沫等症状， 应通知 （煤气救护站）和 （附近卫生所）来现场抢救。 10、煤气中毒事故处理：中毒严重者，如已停止呼吸，应在现场立即做 人工呼吸并使用苏生器，同时通知 （煤气防护站）和 (卫生所)到现场急 救。 11、煤气中毒事故处理：中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往 (较 远的医院)，就近送往医院抢救时，途中应采取急救措施，并应有 (医护 人员)护送。 12. 特殊情况下可按下列时间短期工作：CO含量 40ppm—连续工作60分 钟；CO含量 80ppm—连续工作 （30）分钟； CO含量160ppm—连续工作 （15~20）分钟；CO含量160ppm以上—严禁工作。 13. 煤气着火事故的处理:直径小于或等于 （100㎜）的煤气管道着火可 直接关闭煤气阀门。 14、煤气着火事故的处理:煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却以防 （断裂）和 （变形）。 15. 在煤气区域工作，必须观察周围风向，操作人员必须站在 （上风 口），以免煤气中毒。 16.凡发生煤气中毒、着火、爆炸事故应立即报告厂调度室及厂主要领 导。如发生煤气中毒事故应立即拨打 （3256115）通知煤气救护站及卫 生所。 17. 煤气设备附近应有明显的危险警告标志，如 （“严禁煤气区域逗 留”）， （“防止煤气中毒”）等，以引起注意。 18．断电后操作人员需要拍 （急停按钮）使设备处于安全状态。 19. 断电区域岗位操作人员严守岗位，禁止 （擅自脱岗）；断电之后， 禁止岗位人员随意走动，以免出现意外伤害。 20. 烘炉点火前空气、煤气管道上的所有阀门除(放散阀)打开外，其余 均处于关闭状态，控制系统设置为(手动)状态。 21. 加热炉用转炉(煤气)烘炉，炉温在700℃以下用炉体上安装的点火 烧嘴进行烘炉，在炉温达到700℃以上时，启动蓄热式燃烧系统，通过 空煤气蓄热烧嘴燃烧 (高炉煤气)升温。 22. 在 (空负荷)状态下启动助燃风机。 23.煤气区域空气中CO含量浓度为≤ （24）ppm，超过此极限时，必须采 取可靠安全措施 （如戴防毒面具）方可继续工作。 24.煤气泄露时应立即处理，严禁用 （火）试漏或 （点燃）； 25.煤气管道及支架不得做吊装物起重支撑使用；煤气管道不得 （悬挂 重物）。 26.煤气管道送煤气前必须用 （氮气）吹扫空气。停煤气时必须用 （氮 气）吹扫煤气。 27.使用煤气的炉子点火时，炉内应有一定的 （负）压，操作时必须先 （点火）后 （给煤气），严禁先 （给煤气）后 （点火）。 28.凡强制送风的炉子，点火前应先开风机，可暂不送风，煤气燃烧后 逐渐供给风量。停煤气时，先 （关闭煤气烧嘴），然后减小风量，待炉 温降低后再停风机。 29.进入煤气现场必须 （两人同行），并佩戴 （CO报警仪）。 30.氮气置换煤气吹扫完成后在煤气管道末端取样阀均热处分别取样进 行取样分析，CO含量小于