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威特曼技术生产液态二氧化碳 IZ.1. 吊宏 （XX比欧西二氧化碳XX,XXXX116031） 摘要：介绍美国威特曼技术生产二氧化碳的先进性，了解其工艺流程和配置。 关键词：二氧化碳；威特曼；压缩；干燥；提纯WittemannTechnologyinProducingLiquidCQField CHANGHong (DalianBOCCarbonDioxideco.,Lit.Dalian116031,China) Abstract:IntroduceadvancedWittemanntechnologyinproducingliquidcarbondioxide.Realizeit’sprocessandequipment. Keywords:carbondioxide;Wittemann;pression;dry;purification 1.前言 液体二氧化碳的应用领域逐渐得到中国各个行业的重视，从焊接到食品，从冷冻到医用，二氧化碳以其特点成为工业、电子、冷冻、食品的宠儿。 威特曼技术从1996年进入中国，分别在XX、XX、XX、XX、XX和XX等地比欧西公司应用，有识之士对其工艺合理、设备紧凑、成本低、产出高、质量优而刮目相看，本文就其技术在中国的应用介绍给关心二氧化碳技术的人们。 2.原料来源 二氧化碳在空气中的含量仅为0.035%，空气中提取二氧化碳从经济上来说是不合算的。二氧化碳原料气体的来源包括天然气井、发电厂和工业生产厂，后者一般是把二氧化碳原料气体作为一种副产品提供给二氧化碳工厂。 目前，维特曼公司在中国的技术是利用后者，通常是乙烯、合成氨等工厂产生的二氧化碳作为原料气。以下就两种工艺对原料气作一介绍： ■精炼工序：甲烷（或石脑油）气体和蒸汽被导入蒸汽转化器从而形成二氧化碳和氢。然后把二氧化碳和氢（H2）组成的这种化合物导入吸收器；在吸收器中，对二氧化碳进行吸收。然后把充满了二氧化碳的溶剂导入汽提塔；在汽提塔中，二氧化碳与溶剂将被分离。溶剂将在闭合循环系统中被继续使用，二氧化碳则被输送到二氧化碳净化工厂。 ■部分氧化工序：在部分氧化工序过程中，以某种形态存在的燃料在高压氧气环境下被气化。标准的温度是2400°F/1316°C左右，标准的压力X围在200?600psig/13.8?41.4barg之间。在这个工序过程中，燃料被部分氧化从而产生合成气体。合成气体通常由氢、一氧化碳、二氧化碳和水组成。合成气体有一个热值，合成气体中含有的氢可以被精炼工厂用来对碳氢化合物进行氢化。合成气体被导入吸附器（PSA）床里进行净化从而产生富含氢气的蒸汽；再对富含一氧化碳的尾气进行进一步的氧化从而产生二氧化碳，然后把二氧化碳导入吸附器进行吸收；溶剂导入汽提塔，在汽提塔中，二氧化碳与溶剂将被分离。溶剂将在闭合循环系统中被继续使用；二氧化碳将被输送到二氧化碳净化工厂。 3.工艺介绍硫）、水洗、压缩、高压脱硫脱水、干燥、液化、 3.工艺介绍 原料气进入净化工厂后进行脱水、（低压脱如图所示便是典型的威特曼生产工艺： 威特曼生产二氧化碳的核心技术是压缩、干燥和提纯等技术。 3.1.二氧化碳压缩 经过水洗后的原料气压力小于1Bar，此时通过氨预冷二氧化碳温度降到45°F左右（即将结冰点）进行脱水处理后进入二氧化碳压缩机压缩。 威特曼应用于中国的压缩机选用日本前川（MY）公司的螺杆式压缩机，该机器的启动、停车为人工或无人操作设计，同时接入现场一些安全参数，比如现场二氧化碳存储装置高液位压缩机也会自动停车而不会发生事故。操作盘设置于压缩机近前，操作盘本身就是一个微电脑处理器，设置规定的报警、停车值，以防操作不当对人员和设备造成的损坏。这些参数包括低吸入压力、高排放压力、低油压、高油温、高排放温度、高过滤器压差等，一旦操作达到相应设定值就会报警然后自动停车。 润滑油选用CPI公司的食品级润滑油，这种油不仅润滑效果好而且在生产食品级二氧化碳时不会对产品造成污染。 因为原料气中会存在水分，这些水分同二氧化碳生成弱酸对设备有可能造成腐蚀，润滑油可以对设备进行保护，但是停车后这些水分会残留在压缩机腔内对机器、轴承等会有伤害，威特曼技术引入一时间继电器，同时微电脑处理器确保开车或停车时出入口阀门打开或关闭，当停车后经过程序控制自动打开自储罐来的干燥的气态二氧化碳（纯度〉99.9%）电磁阀对压缩机腔内进行吹扫置换，保护压缩机。 3.2.二氧化碳干燥 传统的生产二氧化碳技术往往水分较高，威特曼技术确保水分可以很低，国标中规定二氧化碳级别分为：1.工业级是：优级品0.05%、一级品0.2%、合格品：0.4%；2.食品级是：优等品0.2%、合格品无要求。 比欧西内控标准要求水分低于20ppm,而实际生产中水分会很低，一般低于5ppm甚至低于1ppm。在装置中合理