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过程检验管理制度 一、检验人员要求 1、具有一定文化知识的专职质检人员,能直接胜任本公 司的质检工作，并对被检产品有关的生产工艺有所了解，熟 悉和掌握产品质量的变化规律。 2、应当具有大专以上学历（或工程师以上专业技术职 称）并持有有资质的地市级以上食品检验机构专业培训证明 材料. 3、实验室专职人员必须按照国家标准分析法所规定的 实验步骤、规程进行试验，每次实验后必须认真填写试验记 录. 二、检验设备要求 1、企业必备的产品出厂检验设备： 1 ）分析天平(0。1mg);2 ）干燥箱;3 ）电子天平（0.1mg) ； 4 ）电子天平（0.01g ）；5 ）电子天平(0。1mg) ；6)谷物筛 选（1。0 mm 、1.2 mm、 1。5 mm、2.0mm ）. 2、计量、检测设备归质检科管理，则由化验室负责人 保管。必须经常保养与维护，不得故意损坏，如有损坏按原 因给予相应处理。 3、仪器设备如有损坏，再维护不能修复的情况下立即 向上一级部门报告,送修或停产检修，并填写相关设备维护与 维修记录. 1 4、易损仪器均需小心操作,精密仪器的使用要严格按操 作规程或仪器说明书使用，杜绝违章操作，且要加罩防尘， 加于燥剂防潮、防腐蚀。不得随意拆卸. 5、计量仪器设备的购置，旧仪器，设备的报废均需向 公司报告，并做相关记录。 6、计量检测设备必须定期向国家相关计量检定部门申 请，仪器、设备在获得合格证须在有效期内使用,确保结果的 准确性和精确性。 7、厂部需要检查各部门计量检测设备的使用及保管情 况时，报告必须真实准确，记录完整详实,不得瞒报或虚报。 三、检验程序 1、进货检验 对原辅材料进行监视和测量，验证感官指标、理化指标、 微生物指标是否达到标准的要求 1.1所有进货产品由仓管员通知质管部质检员，同时提 供有关进货的供应商营业执照、QS证或检验证明文件。质 检员必须进行下列项目的检查： 1。2生产用原辅材料、包装材料必须经化验室检验合格 后方能投入使用。 1.3 仓管员将合格让步使用的物料办理入库手续并做记 录，对作退货处理的物料，仓管员应通知采购部，由采购部 与供应商协商退货事宜并做好记录。 2 1.4 无检验能力检验的物料，采购部应要求供应商随货 附上相关检验合格证明文件。 2、生产过程检验 （1)生产部在编制生产工艺流程时应确定质量控制点，质 管部在对质量控制点编制检查作业指导书，质检员在质量控 制点处检查,按作业指导书的要求，对生产过程和产品进行检 验并做好质控点检查记录表。 （2）在生产过程中发现原料、包装材料不合格，车间及 时向质检员汇报，质检员及时向质量安全负责人反馈。 （3)对不合格的产品视情况的严重性做出处理决定。并 好记录。 （4)巡回检查： 质检部按规定对生产过程的产品：进行巡查时不仅应抽 查产品，而且应观察作业者是否按规定的作业操作,使用的包 装材料是否正确，设备是否处于受控制状态，并随时对有疑 点之外进行抽验，质检员发现质量问题时,应及时向质管部报 告，视情况的严重性做出处理决定，并做好记录。 （5)因设备故障、停电等原因造成生产非正常中断时，应 做到： A 操作工要立即检查设备是否仍在运转，如仍在运转应 立即关闭。 3 B 对该批产品单独批存，并通知质检员组织对该批产品 单独进行检验，如达不到要求,按不合格品处置。 C 如短期内难以恢复生产，应清理设备,按设备滞留物清 理规定执行。 D 恢复生产后，质检员要增加对产品检验的频次,直至产 品稳定合格。 （6）过程检验参数 1、稻谷清理：含杂总量小于0.6％，净谷含石率小于1 粒/kg。 2、砻谷:剥壳率≥85—95% ，回砻谷含糙率不超过10％； 3、谷糙分离：分离后稻谷粒含量≤2粒/㎏； 4、抛光：碎米含量