轴承组装的关键技术.pptxVIP

组立设备及组立关键技术讲解人：祁 磊所 属：生产技术课 开展该课程的目的?增强对组立设备排布流程的了解?增强对组立生产工艺流程的了解?增强对组立工程关键技术的了解 组立设备排布及设备功能A，B单品机单品清洗机ECT机AM机LP机 WR机IM机HH机AU机WF机 WG机AG机 MA机涂油整列机包装机进行A，B单品对的A，B单品对进化行学组成对变A，B单品进将行A，B单品，将钢保持架进行把铆组装成套对后轴的承的转矩，供给 清洗，除去化铁，屑硬度不测良量，，并将A球，B 保持架进合行，将轴承组轴装承进行清外洗径伤进行检测和磨粒等垃异圾品，表面轮缺和陷钢球依据合游套组装 成套等不良进行隙检进出行配对防锈油 和防尘盖对轴承进行对清轴洗承加入内对部轴承加入油对脂轴承组装后将的轴承进行最终音响状况进行的确涂油认，保证经过后 的是良品对轴承产品根据客户要求进行相应的包装，方便存储和运输 组立工程的工艺流程个棒卷包装单个包装超精清洗转矩外观MOTION CONTROLNSKMOTION CONTROLNSK异材检查入库出荷沟径测量球选配加入保持架加入保持架铆合 加缔粗洗润滑脂加入脱脂甩干防尘盖密封圈加入包 装 音响检查NSAP单品清洗轴承工艺流程图超 声 波 振 子 注：内圈，外圈，钢球和保持架为单列深沟球轴承的基本部品止动环，防尘盖（密封圈）及润滑油脂为选择部品润滑油脂铆 钉钢 球保持架内 圈外 圈防尘盖（密封圈）止动环单列深沟球轴承构造图 深沟球轴承的组成及其作用作用部件外轮 承受外界载荷内轮 承受外界载荷钢球 承受外界载荷分隔滚动体，使轴承工作中的摩擦和发热量最小使滚动体等间距分布，外界载荷在轴承中平均分布在轴承的非载荷区引导滚动体减少摩擦及磨损延长轴承寿命减少摩擦热，冷却防止轴承生锈防止外部异物进入轴承 防止轴承内润滑脂的泄露保持架润滑脂密封件 深沟球轴承配对的基本原理深沟球轴承配对的基本要求：在保证轴承装配质量的前提下，使合套率最高深沟球轴承配对的主要依据： 径向游隙 深沟球轴承配对的基本原理3.径向游隙的计算公式 Gr=D-d-2DwGr —径向游隙D —外圈的滚道尺寸 d —内圈的滚道尺寸Dw —钢球的直径 深沟球轴承配对的基本原理4.配对的计算公式 深沟球轴承合套的基本原理1.深沟球轴承的填球角PφABC 深沟球轴承合套的基本原理填球的计算公式? =2 （Z-1 ）arcsin（Dw/Dwp ）? –轴承填球角Z —轴承内钢球数量 Dw —钢球直径Dwp —钢球组PCD 值? =186 °钢球可以一次装完? 186 °钢球不能一次装填完毕，需要外力使轴承变形 深沟球轴承合套的基本原理2.轴承装配过程中的质量问题及原因分析径向游隙超差旋转精度超差常见质量问题产生原因轴承内有垃圾铆合时保持架变形保持架本身变形球活动量过小或过大合套时计算错误套圈沟R超差个别钢球尺寸超差外圈合套时产生塑性变形保持架本身变形个别钢球尺寸超差装配后轴承的灵活性不好