端盖类零件加工及其夹具的设计.docxVIP

完美 WORD 格式 端盖类零件加工及其夹具的设计 范文.范例.指导.参考 完美 WORD 格式 摘 要 该说明书是对端盖类件加工及其夹具的设计，通过一系的具体设计步骤，完整的展示对其件和夹具的设计过程。 首先主要是简介数控技术应用和该设计的课题背景，通过对其件分析，明确该件的技术要求，为接下来的设计步骤做好铺垫。该说明书 主要分为件设计和夹具设计两大部分。 在对其件设计这部分中，主要是以对件结构进分析的结果为基 础，安排制定具体的加工工艺线，数控加工的工艺内容，数控设备的选用以及具体的工序工部线等，并说明加工时削用的选用及该件 的具体数控仿真编程。 本次关于端盖数控工艺与夹具设计介绍端盖数控加工的特点、加工工艺分析、数控编程以及夹具设计等,全面剖析端盖类件加工的全过 程。通过一定的实详细的介绍端盖数控加工工艺的分析方法。 关键词：发展，数控技术，加工工艺，编程，端盖 范文.范例.指导.参考 完美 WORD 格式 端盖数控工艺及夹具设计 ０．引言 数控机床是数字控制机床（ Computer numerical control ）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地 处具有控制编码或其他符号指规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工件。 数控加工，是指在数控机床上进件加工的一种工艺方法，数 控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生明显的变化。用数字信息控制件和刀具位移的机械加工方法。 它是解决件品种多变、批小、形状复杂、高等问题。 数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效，显示其在国家基础工业现代化中的战性作用，并已成为传统机械制造工 业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控 范文.范例.指导.参考 完美 WORD 格式 技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装 备。它的发展是信息技术 (IT)与制造技术(MT)结合发展的结果。现代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技术，是建在数控技术之 上的。掌握现代数控技术知识是现代机电类专业学生必可少的。 课题背景 背景 本次毕业设计的题目来源于生产第一线，为实践型、设计类毕业设计课题。根据所给的图纸和件的具体技术要求，选择刀具和合的工艺参 数，确定装夹方式和夹具，编制工艺线，并借助 UG 软件完成件三维图纸的绘制和编程。培养学生综合运用所学知识解决本专业实际生产问题的能。进一步培养调查研究、检和阅读一些文献资、论分析、夹 具设计、计算机应用及协作等各方面的综合能。使学生通过本次毕业实践设计，能够独对中等复杂程的件技术要求进分析，并能根据 件图进专用工装夹具设计，设计加工工艺，编写数控加工程序并通过仿真加工测试。从而使学生养成认真刻苦的钻研和严格细致的工作作 风，对学生未来的工作和学习起着重要铺垫作用。 件图分析 由件图可知，如图 1.1 所示，定义加工件的毛坯为Φ 126×32， 根据件图纸的要求，对于面及孔的要求则有数控机床完成，考 范文.范例.指导.参考 完美 WORD 格式 虑到本件的Φ 105 外圆表面粗糙要求为 Ra0.8，磨特殊外圆的时候则需要使用专用夹具进磨削。 图 1.1 件二维图 图 1.2 件三维图 件的技术要求 考虑该件的技术要求如下： 范文.范例.指导.参考 完美 WORD 格式 表面粗糙：Φ 105 的摇臂锁紧孔内表面粗糙为 0.8；其余表面粗糙为 6.3。 极限与配合：一般绝大多数配合孔的尺寸最高仅为 7 级，故锥孔的极限配合为H7。 材 HT200。该材具有较高的强，耐磨性，耐热性级减震性， 适用于承受较大应，要求耐磨的件。 4．调制处，硬 HB220——225。 件的加工工艺过程的分析 件的工艺分析 由件图 1.1 和 1.2 可知，Φ105 外圆有很高的技术要求的，圆跳动的技术要求是相对于基准面A 为 0.02，其表面粗糙要求很高， Ra 为 0.08，对于这么高的要求一般机床是无法做到的，考虑到该件又是圆盘类 件，无法一般定位加工。所以要设计相关的夹具。其余平面及凹槽的加 工则在一般数控机床可加工完成。1：4 的锥形孔则可先钻扩孔然后用镗刀加工。 根据该件图 1.1 和 1.2，粗加工Φ 105 到尺寸，割槽3X2，掉头粗加工最大外圆Φ 113，粗加工 1：4 的锥孔，铣Φ32 的凸台，掉头铣Φ 77 的圆凹槽，磨Φ105 的外表面。此次加工中Φ105 外表面的粗糙要求是难点，所以要设计专用夹具对此进加工，以达到要求。 拟定工艺线 范文.范例.指导.参考 完美 WORD 格式 机械加工工艺规程的制定，大体可分为两个步骤。首先是拟定件加 工的工艺线，然后再确