单体液压支柱使用维修管理规定.docVIP

单体液压支柱使用、维修管理规定 单体液压支柱使用管理 一、用途 1、 煤矿回采工作面顶板支护。 2、 煤矿机采工作面端头支护。 3、 回采工作面巷道超前支护或其它临时支护。 二、使用条件 1 、采煤办法 1.1.单一长壁采煤法。 1.2. 倾斜下行垮落采煤法。 1.3.悬移整体支架等特殊采煤法。 2 、倾角 2.1. 倾角25°以内、采高3m下列的缓倾斜工作面。 2.2. 倾角25°～45°、采高3.5m下列的工作面，采用一定安全方法也可使用。 3、 矿山压力 3.1. 含有不同矿山压力显现规律的工作面均可使用。 3.2. 冲击地压工作面使用时安全阀最大溢流量应不不大于10L/min。 4、 顶板 4.1 .直接顶中档稳定以上。 4.2 .破碎顶板工作面使用时应采用方法避免漏顶。 5 、底板 5.1. 底板比压16MPa以上。 5.2. 底板比压不大于16MPa或支柱压入底板影响回柱的软底工作面应采用大底座或使用柱鞋。 三、技术管理 1. 准备使用支柱的工作面应有地质阐明书，阐明煤层赋存、煤的硬度、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质等状况。 2. 对同一煤层临近工作面进行矿压观察，摸清矿压显现规律。 3.根据地质阐明书和矿压观察资料等，及时编制作业规程。作业规程按规定程序审批后，工作面方可投产。 4. 支柱选型： 根据矿压资料、顶板管理方式和支柱额定工作阻力拟定合理的排距和柱距。 5.根据工作面采高，选择适宜的支柱规格。根据工作面顶板压力，拟定合理的支护密度。每个工作面的回采作业规程应对单体支柱的支护参数进行设计。 6.支柱下井前要根据实验达成原则方可入井，新到支柱的使用阐明书矿供应科、技术管理中心、安全管理中心、机电科都要保存建档，要按颁发的单体支柱出厂验收原则，及时组织验收，合格的要按不同型号、规格编制永久矿号，同时建立账卡、牌板，做到数量清、状态明。 7.新到矿的支柱应按单体液压支柱出厂检查技术条件中有 关规定逐根进行操作实验和高、低压密封实验。不合格支柱不准下井使用。 8. 使用中损坏的支柱应及时升井维修，支柱维修按MT/T 561规定执行。 9.初次使用支柱的煤矿，使用前应对管理人员、维修人员和采区工人进行技术培训，经考试合格后方可上岗。 10.支柱修理工、工作面支柱工、支柱管理员、泵站司机必须固定，专职专责。 11. 建立支柱卡片，内容涉及支柱制造单位、型号规格、制造日期、数量、使用地点、使用时间等。 12.建立岗位责任制、维修检查制、支柱管理制、工作面交接班制、租赁制等规章制度。 四、使用管理 1. 使用的支柱每根都应保持完好状态，任何损坏的支柱不允许支设。 2. 不同性能的支柱不准混用，对淋水较大特别是在严重酸性淋水处要采用支柱保护方法。 3.工作面支柱、铰接顶梁、水平楔均应编号，实施对号入座，避免丢失。 4 .新下井支柱或长久未使用的支柱，第一次使用时应先升降1～2次，排净腔内空气后方可支设。 5. 支柱支设前，必须用注液枪冲洗注油阀体，避免煤粉等污物进入支柱内腔。 6.支柱接顶后，继续供液4～5s再切断液源，以确保初撑力。 7. 支柱初撑力：油缸直径为80mm时不不大于60kN，100mm时不不大于90kN。 8. 顶盖掉爪（即使掉一种爪）的支柱，不允许继续使用。 9. 采高忽然变化超出支柱最大高度时，应及时更换对应规格支柱，不得采用在支柱底部垫木板、矸石等临时方法支设。 10.工作面初次放顶时，应采用对应的技术方法，增加支柱的稳定性，避免推倒和压坏支柱。 11.工作面使用的支柱要保持完好状态，在籍支柱完好率不低于90%。 12.支柱迁居转移时，应有专职队伍负责，建立责任制和验收交接手续，认真进行清点，核对数量，对搬运转移造成严重损坏或丢失者，要追查责任予以经济赔偿。 13.工作面必须有10%以上的备用支柱，整洁码放在工作面附近安全、干燥、清洁的地点。 14.要按作业规程规定的柱、排距支设支柱，迎山角符合规定。 15.支柱顶盖与顶梁接合严密，不准单爪承载。支柱都要用φ6.5MM以上的钢丝绳连锁，避免倒柱伤人。 16.工作面放炮时，要采用避免损坏支柱的有效方法，并报矿总工程师同意。 17.支柱支设前，必须检查零部件与否齐全，柱体有无弯曲、 缺点，不合格支柱不准使用。 18.支柱除顶盖和阀组件可在井下更换外，其它不准在井下拆卸修理。 19.长久没有使用的支柱，在使用前应先排出空气，支设后如果出现活柱缓慢下沉时，则应升井检修。 20.升柱前必须用注液枪冲洗阀嘴，回柱时必须使用专用的手把，严禁使用其它的替代。 21.不准用镐锤等等硬物直接敲击，碰击柱体和三用阀回撤支柱，档矸帘必须悬挂牢固，避免顶梁和大块矸石碰砸支柱。 22.工作面初次放顶前，必须采用对应技术方法，