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— 、 填空 切削运动包括 主 运动和 进给 运动两种， 其中 主 运动是切削运动中速度最高， 消耗功率最大的运动。 根据铣刀和工件相对位置的不同， 它可分为 和两种不同的铣削方式。 在钢的普通热处理里， 其中 和 属于预先热处理。 各种热处理工艺过程都是由 、 、 三个阶段组成.。 γ o 是前角符号， 它是在 平面内测量的 与之间的夹角。 普通车床进给运动传动链是从 到 。 7. 低速车削精度要求较高的工件时，应 选用 顶尖；高速车 削精度要求不高的工件时， 应选用 顶尖。 8. 根据基准功能的不同， 基准可分为 和 两 大类。 加工轴类零件时， 通常用两端中心孔作为定位基准， 这符合了原则和 原则。 o是 的 符 号 ， 它是 在 面 内测 量 的与 之间的夹角。 镗床上常用的镗刀有 镗刀和 镗刀两种。 用面铣刀的端面刀齿加工平面称为 法 。根 据铣刀和工件相对位置的不同 ，它 又可以分为 和 两种铣削加工方法。 κ r 是 的 符 号 ， 它 是 在 面 内 测 量 的与 之间的夹角。 刀具磨损的过程可分为 磨损阶段 磨损阶段和 磨损阶段三个阶段。 精度要求高的小锥孔（ 通孔，未淬火）应用 加工方法， 箱体零件上尺寸与位置精度都要求较高、 尺寸较大的孔应用方法加工，直径较大且淬过火、精度要求高的孔应用 方法加工。 切削用量三要素包括 、 、和 。 材料的切削加工性的改善途径：1） ；2） 。 螺纹的三要素是指 、 、 。 零件的机械加工质量包括 和 。 封闭环是零件在 或 中最后形成的环或间接得到的环。 拉刀是一种 刀具。拉削时，由于后一个刀齿直径 前一个刀齿直径，从而能够一层层地从工件上切去金属。 特种加工是指 的加工方法。 常用刀具材料的种类有 、 、 、 、等等。 位置公差中的定向公差包括 、 和 。 一般讲， 和 是外圆的主要加工方法。 常用的夹紧机构有斜楔夹紧机构、铰链夹紧机构 、 。 生产中应根据工件材料、 和 合理选择前角的数值。 刀具材料应具有的性能是 、 、 、 。 一般切削运动分为 和 。 磨削软材料时应选用 砂轮。 孔的常用加工方法有 、 、 、 等。31.平面的加工方法有 、 、 、 、 等。32.外圆表面的技术要求有 、 、 、 。 表面粗糙度的主要评定参数有 、 、 。 工件定位有 、 、 、 几种 形式。 35.几何参数主要包括 、 及 。 36.机械加工通常划分为 、 和 三个阶段； 37.机械加工中，轴类零件常用 或 作为定位 基准。 38.焊接接头的基本形式有 、 、 和 四种。 按误差的特点和性质，测量误差可分为 、 和 。 根据产品零件的大小和生产纲领，机械制造生产一般可以分为 、 和 三种不同的生产类型。 夹具的基本组成部分有 元件、 装置、元件、 和其它元件。 Ｃ6132 机床：Ｃ表示 ，6 表示 组，1 表示 系，32 表示 为 320ｍｍ。 二、 判断题 （ ）1. 刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。 （ ）2. 砂轮硬度选择原则是：磨 硬材料应选软砂轮，磨 软材料应选硬砂轮。 （ ）3. 珠光体、索 氏体、托 氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 （ ）4. 生产批量越大，对 生产工人技术水平要求越低，但 工艺文件要求越详细。 （ ） 5. 用 65 钢制成的沙发弹簧， 使用不久就失去弹性， 是因为没有进行淬火、 高温回火。 （ ） 6. 淬透性好的钢淬火后硬度一定高， 淬硬性高的钢淬透性一定好。 （ ） 7. 珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。 （ ） 8. 由于 T13 钢中的含碳量比 T8 钢高， 故前者的强度比后者高。 （ ） 9.60Si2Mn 的淬硬性与 60 钢相同， 故两者的淬透性也相同。 （ ） 10. 硫、 磷是碳钢中的有害杂质， 前者使钢产生“ 热脆” ， 后者使钢产生“ 冷脆” ， 所以两者的含量在钢中应严格控制。 （ ） 11. 回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素， 与冷却速度无关。 （ ）12. 可段铸铁比灰铸铁有高得多的塑性，因而可以进行锻打。 （ ） 13. 热处理不但可以改变零件的内部组织和性能， 还可以改变零件的外形， 因而淬火后的零件都会发生变形。 （ ） 14. 积屑瘤使刀具的实际前角增大， 并使切削轻快省力， 所以对精加工有利。 （ ）15.GCr15 是滚动轴承钢，钢 中含 Cr15% ，主 要是制造滚动轴承的内外圈。 （ ） 16 钨钛钴类硬质合金刀具适合加工脆性材料。 （ ） 17. 铰孔既能提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度， 也能纠正原有孔的位置误差。 （ ） 18. 钢的含碳量越高， 选择淬火加热温