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冷轧辊化学成分一览表
牌号
86CrMo
V7
9Cr2Mo
MC3A
MC3B
MC3C
MC5
MC5A
C
Si
Mn
0.82-
0.15/
0.30/
0.90
0.35
0.50
0.85/
0.25/
0.20/
0.95
0.45
0.40
0.82-
0.30/
0.20/
0.90
0.50
0.45
0.82/
0.30/
0.20/
0.90
0.50
0.40
0.92/
0.80/
0.40/
1.00
1.20
0.60
0.82-
0.50/
0.20/
0.90
0.80
0.50
0.77/
0.40/
0.20/
0.84
0.60
0.50
化学成分（wt%）
P
S
Cr
Ni
Mo
V
≤
≤
1.80/
≤
0.20/
0.05/
0.020
0.015
2.20
0.25
0.40
0.15
≤
≤
1.70/
≤
0.20/
---
0.020
0.015
2.10
0.25
0.40
≤
≤
2.80/
0.60/
0.20/
0.05/
0.020
0.015
3.20
0.80
0.40
0.15
2.80/
---
0.10/
0.05/
≤
≤
0.020
0.015
3.20
0.30
0.15
2.80/
0.25/
0.20/
0.05/
≤
≤
0.020
0.015
3.20
0.45
0.40
0.15
4.80/
0.30/
0.20/
0.10/
≤
≤
0.020
0.015
5.20
0.50
0.40
0.20
5.00/
0.30/
0.30/
0.10/
≤
≤
0.020
0.015
5.40
0.50
0.50
0.20
注：86CrMoV7，冷轧辊钢牌号是德国牌号。
简单谈一下MC5A和MC5的差别。
MC5A是在MC5的基础上改良型，其成分调整主要为增添Cr、Mo、V合金量以及降低碳
量（传统的MC5中钒是以下限加入的）。
化学成分调整后的MC5A有以下长处：
1Cr、Mo的提高使得淬透性得以提高，有益于提高轧辊的淬硬层深度；
2V量的增添带来了各项性能均比M7C3优胜的MC型碳化物；
碳量的减少，使得资料的马氏体构造中板条马氏体增加，轧辊的韧性有所提高，以抵消合金固溶带来的影响；
合金的提高使得回火稳固性有所提高，使冷轧辊可以在较高的温度下回火，进而优化剩余应力散布。
最后说一下：降低碳含量，提高合金含量是近期冷轧辊发展的一个趋向。当前外国已经开
发出冷轧用半高速钢、高速钢轧辊系列以及高铬锻钢系列。楼主所提到的86CrMoV7、9C
r2Mo、MC3在大型钢厂板带轧机上均已裁减。当前主要已MC5、MC5A为主流材质，半
高速钢、高速钢正在推行中。
新上轧机因为轧制事故多、轧制不稳固。采纳Cr5材质。一方面提高轧辊采买成本。同时一旦出现事故后，会使整支轧辊报废。Cr3仍旧是新上轧机的首选材质。Cr5材质轧辊要求轧制稳固，而且拥有必定的使用经验。自己看法。
在冷弯型中，对板材的的要求主假如：
1：折服强度
2：资料的延长系数
３：资料泊松比
主假如这三个系数．
辊轧0.5厚左右冷轧板时轧辊资料
轧普碳板吧！差一点的用9Cr2Mo表面高频淬火，好一点的用9Cr2MoV盐浴炉全淬透热办理！
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