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金属制品表面缺陷在线检测方法及应用 金属制品表面质量在钢铁生产中的作用越来越明显。金属表面缺陷是影响成品质量的重要因素,金属表面缺陷大小及严重程度是衡量金属制品质量的重要指标,亦是用户最关心和最直观的质量指标,对产品质量起决定性的作用。目前,在金属制品中,如高温连铸坯表面、带钢表面等缺陷的检测,主要是人工抽样检查(抽检率为100%左右),受现场客观条件和个人主观因素的影响易出现误判或错判,这种落后的检测手段已无法满足现代钢铁工业发展的要求。为开发金属制品表面缺陷在线检测系统,本文探讨和研究了国内外金属制品表面缺陷在线检测原理、方法、应用现状及发展趋势。 1 二维漩涡和漏磁检测 1.1 涡流探伤检测原理 涡流检测基于电磁感应原理。用正弦波电流激励探头内的线圈,当探头接近钢表面时,线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电涡流,同时电涡流产生相同频率的磁场,其方向与线圈磁场方向相反,引起磁阻的变化。通过检测探头阻抗的变化量来检测钢板表面是否有缺陷及缺陷的深度。 实际的涡流探伤问题多为三维问题,为简化分析则大多采用二维模型。由洛仑兹互易定理可推出缺陷引起电磁场分布变化的角度,给出探头阻抗变化(△Z)的公式,即: Z=(1/I2)∮Sf(E?E→×H?Η→E?E→′×H?Η→′)n∧ds′)n∧ds(1) 式中 Sf——包围缺陷的任一闭合面; E?E→,H?Η→——分别为无缺陷情况下Sf上电