某矿山中深孔台阶爆破设计 .pdfVIP

中深孔台阶爆破设计 一、工程概况、环境、地质、技术要求、工程量与工期 1、工程概况 某矿山绝对高程32m，长度300m,平均宽度50m,可开采方量48万 3， m计划工期4年。 2、环境 东面：矿山东面有一条普通公路，300米处有一乡村。 西面：距矿山40米是空地，400米以外是工厂与民房。 南面：丘陵地段。 北面：距矿山60米有农田和果树。 3、地质 岩石为凝灰石，上部风化层 0.5-1m。山上植被不发育有很多岩 石露头，大部分为中风化和微风化，岩石硬度系数为 f=8-10。东侧 山体较陡，倾角45-60°，其他方向坡度为30-45°，水文地质简单， 没有地下水。 4、技术要求 从矿山整体来看有一条公路要充分利用以便于运输和开采。北面 60米处有农田和果树不利于开挖，应从矿山南面向北面开采。修一 条简易公路与普通公路相通。 矿山高程为32m，宜采用中深孔台阶爆破。采用孔内微差毫秒爆 破，控制单孔药量，防止地震波和个别飞石。 5、工程量与工期 该矿山可开采量为48万m³，工期4年，年开采量12万m³。 每年除节假日、机械维修、自然条件等因素的影响，实际每月应 开采量约为1.2万m³。 二、设计依据 1.1《爆破安全规程》（GB6722-2003） 1.2《爆破现场示意图》 1.3安全现状评价报告 1.4开采方案与安全技术措施 1.5《民爆安全管理条例》 1.6山体的地理位置和结构形式 三、设计方案选择 因该山体有效开采高度为 32m，采用上下两台阶开挖，为此， 宜实施 “中深孔为主，浅孔为辅”的爆破方式。 严格控制单孔装药量，采用毫秒延期微差爆破防止地震波和个 别飞石对周边环境的影响，确保施工的正常正规和安全。 四、爆破参数的选择 4.1中深孔爆破（Φ90mm） ●适用条件 主要用于爆除高度为32m的部位。 ●布孔方式 为能很好地控制爆破飞石，确保爆破自由面与飞石方向一致，全 部实施垂直钻孔，排间呈梅花形，详见图1所示。 ●钻孔直径（D） D=90mm ●爆除高度（H） H=16m ●底盘抵抗线（W） 1 W=(20-50)d,W=3.6m 1 1 ●超深h h=（0.15-0.35）W 1 图1 炮孔布置示意图 h=1m ●钻孔深度（L） L=H+h=17m c ●孔距（a） a=4m ●排距（b） b=3m ●炸药单耗（q） 3 3 q=0.30~0.38kg/m，试验按0.35kg/m计算。 ●单孔最大装药量（Q） Q=qHab=0.35×17×4×3=71.4kg ●延米装药量（P） P=1/4π ²×d²×r×1=5.6-6.0kg ●装药长度（L） Z L=Q/P=12.75m Z ●填塞长度（L） T L= L－L≥4.25m T 1 Z ●装药结构 采取炸药沉底、孔口强填塞的连续装药 结构，如图2所示。 ●起爆方法 采用孔内非电微差起爆法，具体为：击发枪（击发）→导爆管（传 爆）→非电延期毫秒雷管（引爆）→药柱 ●起爆网路 该工程爆破条件良好，起爆网路设计为“排间起爆”，前排先爆， 由前往后逐排起爆，边孔比同排孔高一个段别，如图3所示。 ●网路联接 该设计网路为孔内微差，为加强网路的安全性