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气动蝶阀故障原因、处理方法与解决方案
一、气动蝶阀常见故障原因与处理方法
现象
故障原因
处理方法
现象
故障原因
处理方法
有输入信号但阀不动。
信号管脱开或泄露量大。
接好信号管，消除漏点。
蝶阀动作迟钝。
定位器输出振荡。
检修定位器。
活塞弯曲。
更换新件。
汽缸及活塞结垢。
清洗汽缸、活塞。
转轴弯曲。
更换新件。
转轴填产太紧。
调整压紧程度。
没有气源。
供气。
蝶阀达不到全关位置。
执行机构输出力不够。
检查执行机构。
阀动作但不稳定。
供气压力不足。
调整气源压力。
阀板处有异物。
解体检查，消除异物。
输入信号不稳定。
查信号并消除故障。
蝶阀执行机构流量大。
汽缸密封环损坏。
更换适当的“O”型环。
定位器有故障。
检查修理定位器或更换。
转轴销子断裂。
修复。
蝶阀震荡。
阀板与轴的定位销松或断裂。
修复完好。
蝶阀两端面与管路两法兰端面连接处泄露。
换垫子或紧固螺钉。
二、气动蝶阀故障与解决方案：
1、气动蝶阀由机构气动执行和蝶阀组成。
2、气动蝶阀主要通过沿阀杆转动蝶板来启闭。
3、这种阀门主要用作截止阀。它也可以作为调节和比例调节来操作，但它与快速安装的蝶阀的显著区别是，它没有类似的手动操作功能，气动蝶阀可随时关闭和比例调节功能及应急切断等性能。
4、气动蝶阀的主要控制方式有液压、电动、蜗轮、电液联动等控制方式，常用于建筑、食品、医药、供热、化工、石油、电力等行业。
5、气动蝶阀和在长期使用气动蝶阀时，密封面间会有泄漏
5.1密封面间有杂物；
5.2衬胶圈磨损或老化损坏。
6、蝶阀密封面泄漏的解决方法：
6.1清除杂物，不要损坏密封面。
6.2更换橡胶衬里环。
7、运行过程之中气动蝶阀两端轴向泄漏原因分析：
7.1衬胶圈与阀杆配合孔磨损。
7.2“0”密封圈磨损。
8、蝶阀泄漏的解决方案：
8.1更换橡胶衬里环。
8.2更换“0”型环。
9、分析蝶阀板在传动过程之中不敏捷开闭的原因：
9.1阀杆与轴套接触处卡涩。
9.2外物阻力小或传动部分阀杆弯曲；
10、气动蝶阀刚性启闭的解决方案：
10.1去除毛刺并涂抹非润滑脂润滑剂。
10.2清除异物或纠正或更换阀杆。
11、供气过程之中气动蝶阀不能自动启闭的原因分析：
11.1空气由规范供给压力太高；
11.2橡胶“0”形圈磨损了；
11.3、连接处的密封垫损坏了。
12、供气时，气动蝶阀不能自动启闭：
12.1将供气压力调整到规定值。
12.2更换O形密封圈。
13.3更换垫片。
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